Jun 19, 2025Оставить сообщение

Как отрегулировать параметры резки в соответствии с твердостью материала заготовки при использовании плоского фрезерного резака?

Когда дело доходит до использования плоского фрезерного резака, одним из ключевых факторов, которые могут значительно повлиять на процесс обработки, является твердость материала заготовки. Как поставщик с плоским фрезером, я воочию видел, как регулировка параметров резки в соответствии с твердостью материала может иметь огромное значение в качестве готового продукта и эффективности процесса обработки. В этом блоге я поделюсь несколькими советами о том, как сделать это.

Во -первых, давайте поговорим о том, почему материальная твердость имеет значение. Различные материалы обладают разными свойствами, а твердость является одной из самых важных, когда речь идет о фрезеровании. Сложные материалы труднее сократить, и если вы не регулируете свои параметры резки должным образом, вы можете получить низкую качественную отделку, износ инструмента или даже повреждение заготовки. С другой стороны, если вы работаете с более мягким материалом и используете слишком агрессивные параметры резки, вы можете привести к деформированию или разрыву материала.

Итак, как вы регулируете параметры резки на основе твердости материала заготовки? Что ж, есть три основных параметра, которые вам нужно рассмотреть: скорость резки, скорость подачи и глубина разреза.

2 Flutes Flat End Mill9

Скорость резки

Скорость резания - это скорость, с которой движется режущий кромка плоского фрезевого ножа относительно заготовки. Обычно он измеряется в поверхностных футах в минуту (SFM) или метров в минуту (м/мин). При работе с более сложными материалами вы обычно хотите использовать более низкую скорость резки. Это связано с тем, что более жесткие материалы генерируют больше тепла в процессе резки, а высокая скорость резки может привести к быстрому перегреву и изнашивающемуся.

Например, если вы измельчиваете жесткую сплавную сталь, вы можете использовать скорость резания около 50 - 100 SFM. С другой стороны, если вы работаете с более мягким материалом, таким как алюминий, вы можете увеличить скорость резки до 300 - 800 SFM. Как поставщик с плоским фрезерным резаком, я часто рекомендую ссылаться на руководящие принципы производителя для конкретного плоского фрезерного резака, который вы используете, поскольку они обычно обеспечивают рекомендуемые скорости резания для различных материалов.

Скорость корма

Скорость подачи - это скорость, с которой заготовка движется относительно режущего инструмента. Обычно он измеряется в дюймах на зуб (IPT) или миллиметры на зуб (мм/зуб). Подобно скорости резки, скорость подачи также необходимо отрегулировать в соответствии с твердостью материала.

При резке более жестких материалов вы должны использовать более низкую скорость подачи. Высокая скорость подачи может привести к тому, что слишком много напряжения на режущем крае плоского фрезерного резака, особенно при работе с твердыми материалами, которые более устойчивы к резке. Например, при измельчении твердой нержавеющей стали вы можете использовать скорость подачи 0,002 - 0,005 IPT. Для более мягких материалов, таких как латунь, вы можете увеличить скорость подачи до 0,005 - 0,015 IPT.

Глубина разрезания

Глубина разреза - это расстояние, которое плоский фрезец проникает в заготовку во время каждого прохода. Он измерен в дюймах или миллиметрах. При работе с более усердными материалами, как правило, лучше использовать меньшую глубину разреза. Большая глубина разреза может вызвать чрезмерную силу на инструменте и привести к разрыву инструмента или плохой отделке поверхности.

Для таких твердых материалов, как титан, вы можете ограничить глубину разреза до 0,02 - 0,05 дюйма. Для более мягких материалов, таких как пластмассы, вы можете увеличить глубину разреза до 0,1 - 0,2 дюйма.

Теперь давайте посмотрим на некоторые конкретные типы плоских фрезетов и то, как применяются эти настройки параметров.

Пол

АПолчасто используется для измельчения канавки и суставов в материалах напольных покрытий. Эти материалы могут варьироваться по твердости, от мягкого леса до более жестких инженерных лесов. При использовании этого набора, если вы работаете с мягкой древесиной, похожей на сосну, вы можете использовать относительно высокую скорость резки, скорость подачи и глубину разреза. Но если вы имеете дело с более твердым деревом, как дуб, вам нужно уменьшить все эти параметры.

Ogee дверная рама бит

АOgee дверная рама битпредназначен для создания декоративных профилей на дверных рамках. Материалы дверной рамы могут варьироваться от мягких MDF до твердых лиственных пород. Для более мягкого MDF вы можете быть более агрессивными с вашим параметром резки. Однако при фрезеровании твердой лиственной древесины, как красное дерево, вам придется замедлить скорость резания, снизить скорость подачи и уменьшить глубину разреза, чтобы обеспечить плавную и точную отделку.

2 флейт -мельница.

А2 флейт -мельница.это универсальный инструмент, используемый для различных операций с фрезерованием. При использовании этой мельницы вам необходимо регулировать параметры резки на основе материала, над которым вы работаете. Например, если вы измельчиваете мягкий алюминиевый сплав, вы можете использовать высокую скорость резки и скорость подачи с разумной глубиной. Но для жесткой стали для инструментов вам нужно быть гораздо более консервативным с вашими настройками.

В дополнение к регулировке параметров резки, также важно использовать правильную охлаждающую жидкость или смазку. Охлаждающие жидкости и смазки помогают уменьшить тепло и трение в процессе резки, что особенно важно при работе с твердыми материалами. Они также могут улучшить поверхностную отделку заготовки и продлить срок службы плоского фрезера.

Другой совет - внимательно следить за процессом резки. Обратите внимание на звук, вибрацию и формирование чипов. Если вы заметите какие -либо необычные шумы, чрезмерную вибрацию или аномальные формы чипа, это может быть признаком того, что ваши параметры резки устанавливаются неправильно. Возможно, вам придется внести некоторые коррективы, чтобы избежать повреждения инструмента или некачественных результатов.

Как поставщик с плоским фрезером, я понимаю, что поиск правильных параметров резки может быть немного пробным процессом и - процесс ошибки. Но, следуя этим общим руководящим принципам и внесению небольших корректировок на основе вашей конкретной ситуации, вы можете добиться лучших результатов в своих операциях с фрезерованием.

Если вы находитесь на рынке для высоких - качественных плоских резак или вам нужно больше советов по регулировке параметров резки для различных материалов, не стесняйтесь связаться. Мы здесь, чтобы помочь вам оптимизировать процесс обработки и получить максимальную отдачу от ваших плоских фрезеров.

Ссылки

  • Справочник машины, 31 -е издание
  • Руководство по проектированию режущих инструментов

Отправить запрос

Главная

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос