Когда дело доходит до операций обработки, точное расчет времени резки при использовании плоской конец мельница имеет решающее значение для оптимизации эффективности производства, контроля затрат и обеспечения высоких результатов качества. Как поставщик мельницы с фиксированной концом, я понимаю значимость этого расчета для наших клиентов в различных отраслях, таких как производство, деревообработка и металлообработка. В этом сообщении в блоге я проведу вас с помощью ключевых факторов и шагов, связанных с вычислением времени резки для мельницы с плоским концом.
Понимание оснований мельниц с плоской конец
Перед тем, как погрузиться в расчет времени резки, давайте кратко рассмотрим, что такое плоские мельницы. Плоские конец мельницы - это режущие инструменты, используемые в фрезерных операциях для удаления материала с заготовки. У них есть плоская режущая кромка, что делает их подходящими для различных задач, включая фрезерование лица, прорезь и профилирование. Существуют разные типы мельниц с плоскими конечными, напримерКарбид -конце мельницы, которые известны своей высокой твердостью и износом - сопротивлением и часто используются в обработке твердых материалов, таких как металлы.
Факторы, влияющие на время сокращения
Несколько факторов влияют на время резки при использовании мельницы с плоской концевой. Понимание этих факторов имеет важное значение для точного расчета.
1. Скорость резки (V)
Скорость резки - это скорость, с которой переданная кромка конечной мельницы движется относительно заготовки. Обычно он измеряется в поверхностных футах в минуту (SFM) для имперских единиц или метров в минуту (м/мин) для метрических единиц. Скорость резки зависит от материала заготовки и конечной мельницы. Например, при обработке алюминия можно использовать более высокую скорость резки по сравнению с обработкой стали. Различные материалы имеют рекомендованные скорости резания, которые можно найти в справочниках обработки или получены от производителей инструментов.
2. Скорость подачи (F)
Скорость корма - это скорость, с которой конечная мельница переходит в заготовку. Он измеряется в дюймах на революцию (IPR) в имперских единицах или миллиметрах на революцию (мм/rev) в метрических единицах. Скорость подачи определяется материалом заготовки, диаметром конечной мельницы и типом работы. Более высокая скорость подачи может сократить время резки, но также необходимо сбалансировать с силой резки и качеством обработанной поверхности.
3. Глубина разреза (AP) и ширина разреза (AE)
Глубина разреза - это расстояние, которое конечная мельница проникает в заготовку в осевом направлении, в то время как ширина разреза - это расстояние, которое торцевая мельница разрезает в радиальном направлении. Большие глубины и ширина разреза, как правило, увеличивают время резки, так как необходимо удалить больше материала. Однако выбор глубины и ширины разреза также зависит от мощности машины, прочности конечной мельницы и желаемой поверхности.
4. Длина разреза (L)
Длина разреза - это расстояние, на которое проходит конечная мельница вдоль заготовки во время обработки обработки. Это важный фактор при определении времени резки, поскольку более длительная длина разреза потребует больше времени для завершения.
Расчет времени резки
Основная формула для расчета времени резки (T) заключается в следующем:
[T = \ frac {l} {f \ times n}]
Где (L) длина разреза, (f) - скорость подачи на революцию, а (n) - скорость шпинделя.
Однако, чтобы использовать эту формулу, нам сначала необходимо вычислить скорость шпинделя ((n)) на основе скорости резки ((v)) и диаметра конечной мельницы ((d)). Формула для расчета скорости веретена:
[n = \ frac {v \ times12} {\ pi \ times d}] (для имперских единиц, где (v) находится в sfm и (d) в дюймах)
[n = \ frac {1000 \ times v} {\ pi \ times d}] (для метрических единиц, где (v) находится в м/мин и (d) в мм)
Давайте возьмем пример, чтобы проиллюстрировать расчет. Предположим, что мы используем плоскую конец мельницы с диаметром (D = 0,5) дюйма, чтобы обработать заготовку с длиной разреза (L = 10) дюймов. Рекомендуемая скорость резки (V = 200) SFM и скорость подачи (F = 0,005) IPR.
Сначала мы рассчитываем скорость шпинделя (n):
[n = \ frac {v \ times12} {\ pi \ times d} = \ frac {200 \ times12} {\ pi \ times0.5} \ optx1527.89 \ rpm]
Затем мы рассчитываем время резки (T):
[T = \ frac {l} {f \ times n} = \ frac {10} {0,005 \ times1527.89} \ absx1.31 \ minots]
Особые соображения для различных операций
1. Лицо фрезерования
При фрезеровании лица ширина разреза может быть равна или меньше диаметра конечной мельницы. При расчете времени резки мы должны рассмотреть количество проходов, необходимых для покрытия всей поверхности заготовки. Если ширина заготовки ((W)) больше диаметра конечной мельницы ((d)), количество проходов (n = \ frac {w} {d}) (окружено до ближайшего всего числа). Общая длина разреза для всех проходов должна быть рассчитана, а затем время резки может быть определена с использованием формул, упомянутых выше.
2. Плотинг
Высеяние включает в себя разрезание узкой канавки в заготовке. Ширина разреза обычно равна диаметру конечной мельницы. Глубина разреза может быть скорректирована в соответствии с требованиями слота. При пролете сила резки относительно высока, поэтому скорость подачи и скорость резки необходимо тщательно выбрать, чтобы избежать разрыва инструментов.
3. Профилирование
Профилирование используется для создания сложных форм на заготовке. Длина разрезания в профилировании - это длина пути профиля. Расчет времени разрезания в профилировании аналогичен другим операциям, но он может потребовать более точного измерения длины профиля.
Важность точного расчета времени резки
Точный расчет времени сокращения имеет несколько преимуществ. Во -первых, это помогает в планировании производства. Зная время сокращения для каждой операции, производители могут оценить общее время производства и более эффективно планировать свое производство. Во -вторых, это помогает в контроле затрат. Оптимизируя параметры резки для сокращения времени резки, стоимость использования труда и машины может быть сведена к минимуму. В -третьих, это обеспечивает постоянное качество. Используя соответствующие параметры резки на основе расчета времени резки, можно улучшить поверхностную отделку и точность размеров обработанных частей.
Наш ассортимент продукции
Будучи поставщиком мельницы с фиксированной конец, мы предлагаем широкий спектр продуктов для удовлетворения разнообразных потребностей наших клиентов. НашКарбид -конце мельницыизготовлены из высококачественных карбидных материалов, обеспечивающих отличную производительность резки и длительный срок службы. У нас также естьПолДля деревообработки, которые могут создавать красивые суставы и отделки. Кроме того, нашRecortalbe beazспециально разработан для производства стеклянных дверей, предлагая точные и эффективные решения для резки.
Заключение
Расчет времени разрезания при использовании плоской конец мельницы является сложной, но важной задачей в операциях обработки. Понимая ключевые факторы, такие как скорость резки, скорость подачи, глубину разреза и длину разреза и используя соответствующие формулы, мы можем точно оценить время резки. Это не только помогает оптимизировать эффективность производства и контроль затрат, но и обеспечивает высокие результаты качественной обработки.
Если вы заинтересованы в наших продуктах на плоской мельнице или нуждаетесь в дополнительной информации о расчете времени резки, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам для дальнейшего обсуждения и переговоров о закупках. Мы стремимся предоставить вам лучшие продукты и техническую поддержку.
Ссылки
- Справочник машины, 31 -е издание
- Каталоги производителя инструментов
- Технологические учебники
