Как выбрать количество режущих краев для квадратного конца мельницы?
Как опытный поставщик мельницы Square End, я часто сталкиваюсь с клиентами, которые не уверены в том, как выбрать соответствующее количество режущих краев для их конкретных потребностей в обработке. Количество режущих краев на мельнице для квадратных концов играет решающую роль в определении его производительности, эффективности и качества готового продукта. В этом сообщении я поделюсь некоторыми пониманиями и руководящими принципами, чтобы помочь вам принять обоснованное решение.
Понимание оснований резания краев
Ряд режущихся квадратных концевых мельниц - это острые хребты на инструменте, которые удаляют материал во время процесса обработки. Каждая передняя кромка способствует общему воздействию резки, а количество краев может варьироваться от двух до шести или более, в зависимости от дизайна конечной мельницы. На выбор количества режущих краев влияет несколько факторов, включая обработанную материал, желаемую поверхностную отделку, скорость резки и скорость подачи.
Факторы, влияющие на выбор реза
Материал обрабатывается
Различные материалы обладают разными свойствами, такими как твердость, прочность и пластичность, которые влияют на процесс обработки. Для более мягких материалов, таких как алюминий и пластмассы, можно использовать конец мельницы с большим количеством режущих краев. Эти конечные мельницы могут быстро и эффективно удалять материал, что приводит к гладкой поверхности. Например, 4-тепловая или 6-тепловая конечная мельница может быть хорошим выбором для обработки алюминия.
С другой стороны, при обработке более жестких материалов, таких как сталь и титан, конечные мельницы с меньшим количеством режущих краев часто предпочтительнее. Меньшее количество режущих краев позволяет увеличить нагрузку на чип на зуб, что помогает предотвратить перегрев и быстрое изнашивание инструмента. 2-тепловая или 3-тепловая конечная мельница обычно используется для обработки твердых материалов.
Желаемая поверхностная отделка
Количество режущих краев также оказывает значительное влияние на поверхность отделки обработанной части. Конечные мельницы с большим количеством режущих краев обычно производят более плавную поверхность, потому что они удаляют материал меньшими приращениями. Если требуется высококачественная поверхностная отделка, лучшим выбором может быть 4-тепловая или 6-тепловая конечная мельница. Тем не менее, важно отметить, что скорость резки и скорость подачи также необходимо отрегулировать соответствующим образом для достижения желаемой поверхности.
Скорость резки и скорость подачи
Скорость резания и скорость подачи являются двумя важными параметрами в процессе обработки. Скорость резки относится к скорости, с которой вращается конечная мельница, в то время как скорость подачи относится к скорости, с которой заготовка движется относительно конечной мельницы. При использовании конечной мельницы с большим количеством режущих краев скорость резки и скорость подачи может быть увеличена, чтобы воспользоваться повышенной эффективностью резки. Однако, если скорость резки и скорость подачи слишком высока, это может привести к износу, поломке и плохой отделке поверхности.
Конкретные примеры выбора режущих краев
Давайте посмотрим на некоторые конкретные примеры, чтобы проиллюстрировать, как выбрать количество режущих краев для различных приложений.
Обработка алюминия
Алюминий является широко используемым материалом в аэрокосмической, автомобильной и электронике. При обработке алюминия 4-тепловая или 6-тепловая конечная мельница часто является хорошим выбором. Эти конечные мельницы могут быстро и эффективно удалять материал, что приводит к гладкой поверхности. Например, нашКарбид -конце мельницыС 4 или 6 флейтами разработаны специально для обработки алюминия и других небрежных материалов. Они изготовлены из высококачественного карбида, который обеспечивает отличную износостойкость и производительность резки.
Обработка стали
Сталь - это прочный и долговечный материал, который широко используется в производственной промышленности. При обработке стали часто предпочтительнее, чтобы 2-плавная или 3-теплая концевая мельница. Эти конечные мельницы позволяют получить большую нагрузку на чип на зуб, что помогает предотвратить перегрев и быстрого изнашивания инструмента. Наш65HRC 4 Flutes Flat End Millэто высокопроизводительная конечная мельница, которая подходит для обработки твердых сталей. Он имеет высокую твердость 65HRC, которая обеспечивает отличную износостойкость и производительность резки.
Обработка дверных рамков
При обработке дверных рамков часто используется специальный тип концевой мельницы, называемый набор битов дверной рамы. Эти конечные мельницы предназначены для разрезания и формирования краев дверной рамы, чтобы создать точную и гладкую отделку. НашБит дверной рамкиявляется комплексным набором конечных мельниц, который включает в себя различные типы режущих краев, чтобы соответствовать конкретным требованиям обработки дверных рамок.
Заключение
Выбор правильного числа режущих краев для квадратной конечной мельницы является важным решением, которое может оказать существенное влияние на процесс обработки. Рассматривая обработку материала, желаемую отделку поверхности, скорость резки и скорость подачи, вы можете выбрать наиболее подходящую конечную мельницу для вашего конкретного применения. Как поставщик мельницы Square End, мы предлагаем широкий спектр продуктов с различным количеством режущих ребра для удовлетворения разнообразных потребностей наших клиентов. Если у вас есть какие -либо вопросы или вам нужна дополнительная помощь в выборе правильной конец мельницы, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам. Мы здесь, чтобы помочь вам достичь лучших результатов обработки.
Ссылки
- Справочник машины, 31 -е издание
- Инструмент U-SME: Инженерная инженерия режущих инструментов
- Сандвик Коромант: Руководство по обработке
