Когда дело доходит до операций механической обработки, важнейшей целью является достижение высокой целостности поверхности заготовки. Как надежный поставщик твердосплавных плоских резцов, мы понимаем важность этого аспекта в различных отраслях промышленности. В этом сообщении блога мы рассмотрим эффективные стратегии улучшения целостности поверхности заготовки при использовании наших твердосплавных плоских фрез.
Понимание целостности поверхности
Целостность поверхности относится к состоянию поверхности заготовки после механической обработки. Он включает в себя различные факторы, такие как шероховатость поверхности, остаточные напряжения, микроструктурные изменения и наличие дефектов. Высококачественная целостность поверхности важна по нескольким причинам. Во-первых, это повышает производительность и надежность компонента. Например, в аэрокосмической отрасли компоненты с превосходной целостностью поверхности могут лучше противостоять средам с высокими нагрузками. Во-вторых, улучшается эстетический вид изделия, что зачастую важно для товаров народного потребления.
Выбор станка и инструмента
Соответствующая жесткость машины
Жесткость обрабатывающего оборудования играет важную роль в достижении хорошей целостности поверхности. Жесткий станок сводит к минимуму вибрации во время процесса резки. При использовании наших твердосплавных плоских фрез рекомендуется выбирать высококачественный станок с достаточной жесткостью. Станок с низкой жесткостью может вызывать вибрацию, что приводит к неравномерной резке и ухудшению качества поверхности. Например, хорошо сконструированный фрезерный станок с ЧПУ с прочной рамой и высокоточными линейными направляющими может стать устойчивой платформой для работы твердосплавного плоского резака.
Правильная геометрия инструмента
Геометрия твердосплавной плоской фрезы напрямую влияет на целостность поверхности заготовки. Наши твердосплавные плоские фрезы доступны в различной геометрии для удовлетворения различных требований обработки. При черновой обработке фреза с большим передним углом и большим количеством канавок может быстро удалить материал, но может привести к получению более шероховатой поверхности. Для чистовых операций фреза с более мелким шагом и меньшим передним углом может обеспечить более гладкую поверхность. Угловой радиус фрезы также влияет на качество поверхности. Больший радиус угла может снизить концентрацию напряжений на режущей кромке, что приведет к улучшению целостности поверхности.
Оптимизация параметров резки
Скорость резания
Оптимальная скорость резания имеет решающее значение для улучшения целостности поверхности. Слишком низкая скорость резания может привести к образованию наростов (BUE) на фрезе. BUE может привести к неравномерной резке и оставить следы на поверхности заготовки. С другой стороны, чрезвычайно высокая скорость резания может привести к чрезмерному нагреву, что может привести к тепловому повреждению поверхности заготовки, например микротрещинам и изменениям микроструктуры материала. Наша техническая группа может предоставить рекомендации по подходящей скорости резания в зависимости от материала заготовки, диаметра фрезы и конкретной операции обработки. Например, при обработке алюминия можно использовать относительно высокую скорость резания, а для нержавеющей стали целесообразна более умеренная скорость резания.
Скорость подачи
Скорость подачи также влияет на качество поверхности. Высокая скорость подачи может увеличить скорость съема материала, но может привести к получению более шероховатой поверхности. Однако низкая скорость подачи может улучшить гладкость поверхности, но может снизить производительность. При использовании наших твердосплавных плоских фрез необходимо найти баланс между скоростью подачи и качеством поверхности. Постепенное снижение скорости подачи во время чистового прохода может значительно улучшить целостность поверхности.
Глубина резания
Глубина резания влияет как на силы резания, так и на качество поверхности. Большая глубина резания может создавать высокие силы резания, что может вызвать вибрацию и плохое качество поверхности. При черновой обработке для эффективного удаления материала можно использовать относительно большую глубину резания. Но для окончательной чистовой операции следует использовать небольшую глубину реза, чтобы обеспечить гладкую поверхность. Рекомендуется использовать поэтапный подход, постепенно уменьшая глубину резания по мере приближения к окончательным размерам.
Охлаждающая жидкость и смазка
Тип охлаждающей жидкости
Использование правильной охлаждающей жидкости имеет важное значение для улучшения целостности поверхности. В процессе обработки охлаждающие жидкости выполняют несколько функций. Они снижают температуру резания, смывают стружку и смазывают поверхность резания. Для черных металлов часто предпочитают охлаждающие жидкости на водной основе, поскольку они могут эффективно рассеивать тепло. Для цветных металлов, таких как алюминий, синтетические охлаждающие жидкости могут обеспечить лучшую смазку. Наши твердосплавные плоские фрезы предназначены для работы с различными типами СОЖ, и мы можем предложить рекомендации по выбору СОЖ, наиболее подходящей для вашего конкретного применения.
Подача охлаждающей жидкости
Правильная подача охлаждающей жидкости также важна. СОЖ должна быть направлена точно в зону резания. Это обеспечивает постоянное охлаждение и смазку режущей кромки, а также эффективное удаление стружки. Для некоторых операций можно использовать систему распыления охлаждающей жидкости, обеспечивающую мелкое распыление охлаждающей жидкости, которое может достичь труднодоступных мест. Для более требовательных применений предпочтительны системы подачи СОЖ, поскольку они могут подавать большой объем СОЖ непосредственно в зону резки.
Управление сроком службы и износом инструмента
Мониторинг износа инструмента
Регулярный контроль износа твердосплавной плоской фрезы имеет решающее значение для поддержания целостности поверхности. По мере износа фрезы ее производительность резания ухудшается, и качество поверхности заготовки может ухудшиться. Признаками износа инструмента являются износ задней поверхности, кратерный износ и сколы кромок. Для обнаружения износа инструмента вы можете использовать такие методы проверки, как визуальный осмотр, микроскопический анализ или системы онлайн-мониторинга инструмента. Как только износ достигнет определенного уровня, фрезу следует заменить или повторно заточить.
Инструмент Перезаточка
Когда твердосплавная плоская фреза демонстрирует признаки износа, повторная заточка может оказаться экономически эффективным решением. Однако важно, чтобы резак затачивал профессионал. Неправильная заточка может изменить геометрию инструмента, что приведет к ухудшению производительности резания и качества поверхности. Наша компания предлагает услуги по заточке инструмента, чтобы обеспечить восстановление ваших твердосплавных плоских фрез до оптимального состояния.
Применение – особые соображения
Напольное покрытие и комплект V-образных швов
В приложениях, связанных сНапольное покрытие и комплект V-образных швовЦелостность поверхности заготовки имеет решающее значение как для внешнего вида, так и для функциональности напольного покрытия. Наши твердосплавные плоские фрезы можно использовать для создания точных V-образных соединений и гладких поверхностей. Правильные параметры резки и выбор инструмента необходимы для достижения высококачественной отделки. Например, во время чистового прохода можно использовать низкую скорость подачи и небольшую глубину резания, чтобы обеспечить чистое и гладкое V-образное соединение.
Другой бит для перил
При использовании наших твердосплавных плоских резцов дляДругой бит для перилВ приложениях гладкость поверхности поручней имеет первостепенное значение. Поручень должен иметь гладкую поверхность из соображений безопасности и комфорта. Наши фрезы можно использовать для обработки перил с высокой точностью, а за счет оптимизации параметров резки мы можем обеспечить хорошее качество поверхности. Кроме того, правильное использование охлаждающей жидкости может предотвратить изменение цвета и повреждение материала поручней.
Набор бит для дверной рамы Ogee
ДляНабор бит для дверной рамы OgeeПри применении целостность поверхности дверной коробки влияет на ее внешний вид и долговечность. Наши твердосплавные плоские фрезы позволяют создавать сложные профили с высокой точностью. Использование соответствующей геометрии инструмента и параметров резания может гарантировать, что кривые выступа будут гладкими и без дефектов. Регулярный контроль и техническое обслуживание инструмента также необходимы для поддержания качества процесса обработки.
Заключение
Улучшение целостности поверхности заготовки при использовании твердосплавных плоских фрез — это многогранный процесс, который включает в себя выбор станка и инструмента, оптимизацию параметров резания, использование СОЖ и управление износом инструмента. Как поставщик твердосплавных плоских фрез, мы стремимся предоставлять высококачественные режущие инструменты и техническую поддержку, чтобы помочь вам достичь наилучших результатов. Независимо от того, работаете ли вы с напольными покрытиями, перилами, дверными коробками или другими материалами, наша продукция и опыт могут удовлетворить ваши потребности.
Если вы заинтересованы в покупке наших твердосплавных плоских фрез или у вас есть вопросы по улучшению целостности поверхности ваших заготовок, пожалуйста, свяжитесь с нами. Наша команда экспертов готова принять участие в обсуждении закупок и предоставить индивидуальные решения для ваших конкретных требований к обработке.
Ссылки
- Стивенсон, Д.А., и Агапиу, Дж.С. (2006). Теория и практика резки металла. ЦРК Пресс.
- Трент, Э.М., и Райт, ПК (2000). Резка металла. Баттерворт-Хайнеманн.
- Кениг В. и Янссен В. (2005). Технология изготовления: механическая обработка металлов. Спрингер - Верлаг.
