Привет! Как поставщик двухзубых фрез с плоским концом, я воочию убедился, насколько важно добиться первоклассной целостности поверхности при использовании этих инструментов. В этом блоге я поделюсь некоторыми советами и приемами, которые помогут вам улучшить качество поверхности при работе с 2-зубой плоскоконцевой фрезой.
Понимание основ
Прежде всего, давайте поговорим о том, что на самом деле означает целостность поверхности. Целостность поверхности относится к качеству обработанной поверхности, включая такие факторы, как шероховатость поверхности, остаточное напряжение и микроструктурные изменения. Хорошая отделка поверхности – это не только внешний вид; это может оказать большое влияние на производительность и долговечность готовой детали.
При использовании двухзубой плоскоконцевой фрезы есть несколько ключевых факторов, которые могут повлиять на целостность поверхности. Параметры резания, такие как скорость резания, подача и глубина резания, играют огромную роль. Обрабатываемый материал и состояние самой концевой фрезы также имеют большое значение.
Выбор правильных параметров резки
Скорость резания
Скорость резания — это то, насколько быстро вращается концевая фреза во время процесса обработки. Если скорость резания слишком низкая, концевая фреза может тереться о материал вместо того, чтобы аккуратно разрезать его. Это может привести к шероховатости поверхности и повышенному износу инструмента. С другой стороны, если скорость резания слишком высока, это может вызвать чрезмерное выделение тепла, что может привести к тепловому повреждению заготовки и концевой фрезы.
Чтобы найти оптимальную скорость резания, вам необходимо учитывать материал, который вы обрабатываете. Например, при резке алюминия обычно лучше использовать более высокую скорость резки. Но для более твердых материалов, таких как сталь, вам придется немного замедлить процесс. Как правило, начните с рекомендованной производителем скорости резания и регулируйте ее в зависимости от конкретных условий обработки.
Скорость подачи
Скорость подачи показывает, насколько быстро заготовка движется относительно концевой фрезы. Низкая скорость подачи может привести к тому, что концевая фреза будет слишком долго оставаться на одном месте, что приведет к ухудшению качества поверхности. С другой стороны, высокая скорость подачи может привести к сколу или поломке концевой фрезы, а также к образованию шероховатой поверхности.
При установке скорости подачи необходимо сбалансировать ее со скоростью резания. Хороший способ начать — использовать формулу: Подача на зуб (FPT) x Количество зубьев x Об/мин = Скорость подачи. Значение FPT зависит от материала и типа концевой фрезы. Рекомендуемые значения FPT можно найти в руководствах по механической обработке или у производителя концевых фрез.
Глубина резания
Глубина резания определяет, насколько глубоко концевая фреза проникает в материал. Большая глубина резания может увеличить силы резания и привести к вибрации, что может отрицательно повлиять на целостность поверхности. Обычно лучше сделать несколько неглубоких надрезов, чем один глубокий. Это помогает уменьшить силы резания и улучшить качество поверхности.
Выбор подходящего материала и покрытия
Выбор материала
Материал концевой фрезы имеет решающее значение для достижения хорошей целостности поверхности. Концевые фрезы из быстрорежущей стали (HSS) являются распространенным выбором для механической обработки общего назначения. Они относительно недороги и могут обрабатывать широкий спектр материалов. Однако для более требовательных применений лучшим вариантом являются твердосплавные концевые фрезы. Твердый сплав тверже и более износостойкий, чем HSS, что означает, что он может дольше сохранять острую режущую кромку и обеспечивать лучшее качество поверхности.
Покрытие
Покрытия могут значительно улучшить производительность двухзубой плоскоконцевой фрезы. Нитрид титана (TiN) – популярное покрытие, обеспечивающее повышенную твердость и износостойкость. Это также уменьшает трение между концевой фрезой и заготовкой, что может улучшить качество поверхности. Другие покрытия, такие как нитрид титана-алюминия (TiAlN) и нитрид алюминия-хрома (AlCrN), еще более совершенны и подходят для высокоскоростной обработки и труднообрабатываемых материалов.
Обслуживание концевой фрезы
Резкость
Острая концевая фреза необходима для достижения хорошего качества поверхности. Тупые концевые фрезы могут вызвать множество проблем, включая шероховатую поверхность, повышенные силы резания и чрезмерное выделение тепла. Вам следует регулярно проверять концевые фрезы на предмет признаков износа и при необходимости заменять их. Также можно перезаточить концевые фрезы, но это требует определенных навыков и подходящего оборудования.
Охлаждающая жидкость и смазка
Использование охлаждающей жидкости или смазки в процессе обработки может помочь улучшить целостность поверхности. СОЖ помогает снизить нагрев, смыть стружку и предотвратить образование наростов на кромках. Доступны различные типы охлаждающих жидкостей, например, водорастворимые охлаждающие жидкости и простые масла. Выбор СОЖ зависит от обрабатываемого материала и условий обработки.
Другие советы
Контроль вибрации
Вибрация может оказать существенное влияние на целостность поверхности. Это может привести к образованию вибраций на поверхности заготовки и снижению точности процесса обработки. Чтобы контролировать вибрацию, вы можете использовать жесткую установку, например устойчивый станок и правильное крепление заготовки. Вы также можете настроить параметры резки, чтобы уменьшить силы резания и минимизировать вибрацию.
Планирование траектории инструмента
Выбранная вами траектория инструмента также может повлиять на качество поверхности. Плавная и непрерывная траектория инструмента обычно лучше, чем прерывистая или прерывистая. Вы можете использовать программное обеспечение автоматизированного производства (CAM) для создания оптимизированных траекторий движения инструмента, которые сводят к минимуму зацепление инструмента и снижают риск вибрации.
Теперь, если вы ищете высококачественные 2-зубые плоскоконечные фрезы или другие сопутствующие товары, мы предоставим вам все необходимое. Мы также предлагаемНабор бит для стеклянных дверей Recoveralbe с шариками,55HRC 4-зубая фреза с плоским концом, иДругой бит для перил.
Если вы заинтересованы в нашей продукции и хотите обсудить ваши конкретные требования, не стесняйтесь обращаться к нам. Мы здесь, чтобы помочь вам добиться максимально возможной целостности поверхности с помощью наших двухзубых фрез с плоским концом.
Ссылки
- Справочник по механической обработке, различные издания
- Техническая документация производителя на 2-зубые плоскоконцевые фрезы
- Отраслевые исследовательские работы по вопросам целостности поверхности при механической обработке
