Оптимизация отделки поверхности при использовании плоского фрезевого резака является важным аспектом обработки. Как надежный поставщик фрезового резака, я понимаю проблемы и требования, с которыми сталкиваются производители в достижении высокого качества поверхностной отделки. В этом блоге я поделюсь некоторыми ценными идеями и практическими советами, которые помогут вам оптимизировать поверхностную отделку во время процессов плоского фрезерования.
Понимание основ плоских фрезеров
Прежде чем углубляться в методы оптимизации, важно иметь четкое понимание плоских фрезеров. Эти резаки обычно используются в фрезерных операциях для удаления материала из заготовки и создания плоских поверхностей. Они бывают разных размеров, геометрии и материалов, каждый из которых предназначен для конкретных применений.
Производительность плоского фрезерного резания зависит от нескольких факторов, включая геометрию резака, материал, покрытие и параметры резки. Например, количество флейт на плоском фрезерном режиме влияет на нагрузку на чип и поверхность. Резаки с большим количеством флейт, как правило, производят более плавную поверхность, потому что они более равномерно распределяют режущие силы и удаляют меньшие чипсы на каждом проходе.
Выбор правой плоской вырезки
Первый шаг в оптимизации поверхностной отделки - выбрать правильный плоский фрезерный резак для вашего применения. Рассмотрим следующие факторы при выборе:
- Совместимость материала: Различные материалы требуют разных типов резак. Например, при фрезеровании алюминия может быть достаточно резак с высокой скоростью стальной (HSS). Тем не менее, для более жестких материалов, таких как нержавеющая сталь или титан, карбид -резак часто является лучшим выбором из -за его превосходной твердости и износостойкости.
- Геометрия резака: Геометрия резака, такая как угла наклона, угол зазора и угол спирали, может значительно повлиять на поверхность. Положительный угол наклона уменьшает силу резания и может улучшить отделку поверхности, но он также может уменьшить прочность резака. С другой стороны, отрицательный угол наброса увеличивает прочность резака, но может привести к более грубой отделке поверхности.
- Покрытие: Покрытые резаки могут обеспечить лучшую стойкость к износу и уменьшить трение, что может привести к более плавной поверхности. Обычные покрытия включают нитрид титана (олово), титановый карбонитрид (TICN) и алюминиевый нитрид титана (Altin).
Как поставщик с плоским фрезером, мы предлагаем широкий спектр резак, включаяOgee дверная рама битВБит дверной рамки, иRecortalbe beaz, которые предназначены для удовлетворения различных требований к обработке.
Оптимизация параметров резки
После того, как вы выбрали правильный фрезерный резак, следующим шагом является оптимизация параметров резки. Следующие параметры играют решающую роль в достижении высокой качественной поверхности:
- Скорость резки: Скорость резки - это скорость, с которой резак движется относительно заготовки. Более высокая скорость резки обычно приводит к лучшей поверхности, но также увеличивает тепло, генерируемое в процессе резки. Поэтому важно найти оптимальную скорость резки для вашего материала и резака. Вы можете обратиться к рекомендациям производителя резака или использовать калькуляторы скорости резки для определения соответствующей скорости.
- Скорость корма: Скорость подачи - это скорость, с которой заготовка движется относительно резака. Более низкая скорость подачи может привести к более гладкой поверхности, потому что она позволяет резак удалять более мелкие чипсы при каждом проходе. Тем не менее, очень низкая скорость подачи также может увеличить время обработки и может привести к тому, что резак изнашивается быстрее.
- Глубина разрезания: Глубина разреза - это количество материала, удаленного в каждом проходе. Меньшая глубина разреза может улучшить отделку поверхности, потому что она уменьшает силу резки и количество деформации материала. Однако несколько проходов с небольшой глубиной разреза могут увеличить время обработки.
Владение работой и фиксация
Правильное владение работой и прикрепление необходимы для достижения хорошей поверхности. Заготовка, которая не надежно удерживается, может вибрировать во время процесса фрезерования, что может привести к грубой поверхности. Вот несколько советов по владению и фиксации:
- Используйте правильное приспособление: Выберите приспособление, которое подходит для формы и размера вашей заготовки. Приспособление должно обеспечить достаточную поддержку и предотвратить перемещение или вибрацию заготовки во время процесса фрезерования.
- Проверьте выравнивание приспособления: Убедитесь, что приспособление правильно выровнено с шпинделем фрезерной машины. Размещение может вызвать неравномерную резку и плохую поверхностную отделку.
- Применить адекватную силу зажима: Сила зажима должна быть достаточной, чтобы надежно удерживать заготовку, но не слишком высокую, чтобы вызвать деформацию.
Охлаждающая жидкость и смазка
Охлаждающая жидкость и смазка играют жизненно важную роль в оптимизации поверхностной отделки. Они помогают уменьшить тепло, генерируемое во время процесса резки, промыть чипсы и уменьшить трение между резаком и заготовкой. Вот несколько рекомендаций по использованию охлаждающей жидкости и смазки:
- Выберите правильную охлаждающую жидкость: Различные материалы и операции резки требуют разных типов охлаждающих жидкостей. Например, вода - растворимые охлаждающие жидкости обычно используются для общих операций обработки, в то время как охлаждающие жидкости на основе масла лучше подходят для высокой скорости и тяжелой - порученности.
- Правильно нанесите охлаждающую жидкость: Охлаждающая жидкость должна применяться непосредственно к зоне резки, чтобы обеспечить эффективное охлаждение и смазку. Вы можете использовать системы охлаждающей жидкости, системы охлаждающей жидкости или через системы охлаждающей жидкости, в зависимости от вашего приложения.
- Следите за концентрацией и состоянием охлаждающей жидкости: Регулярно проверяйте концентрацию и состояние охлаждающей жидкости, чтобы обеспечить ее эффективность. Охлаждающая жидкость, которая слишком разбавлена или загрязнена, может уменьшить его охлаждающие и смазывающие свойства.
Обслуживание инструмента
Правильное обслуживание инструмента имеет решающее значение для достижения постоянной поверхности. Изношенный или поврежденный резак может привести к грубой поверхности, а также может вызвать другие проблемы с обработкой. Вот несколько советов по обслуживанию инструментов:
- Регулярно проверять резак: Проверьте резак на наличие признаков износа, таких как скольжение, приколка или чрезмерный износ на режущих краях. Замените резак, если он носится за пределы рекомендуемых пределов.
- Правильно заточить резак: Если резак может быть заточен, используйте правильный инструмент заточки и следуйте инструкциям производителя. Неправильная заточка может повредить резак и повлиять на поверхность.
- Правильно хранить резак: Храните режущики в чистом, сухом месте, чтобы предотвратить ржавчину и коррозию. Используйте защитные чехлы или держатели, чтобы предотвратить повреждение режущих краев.
Заключение
Оптимизация отделки поверхности при использовании плоского фрезевого резака требует комбинации правильного выбора резака, оптимизированных параметров резки, правильного рабочего владения и крепления, эффективной охлаждающей жидкости и смазки, а также регулярного обслуживания инструментов. Следуя советам и рекомендациям, изложенным в этом блоге, вы можете значительно улучшить поверхностную отделку ваших обработанных деталей и повысить общее качество ваших продуктов.
Как поставщик с плоским фрезерным резаком, мы стремимся обеспечить высокие качественные резаки и техническую поддержку, чтобы помочь вам достичь наилучших результатов в ваших операциях на обработке. Если у вас есть какие -либо вопросы или вам нужна помощь в выборе правильного плоского фрезера для вашего приложения, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам для обсуждения закупок. Мы с нетерпением ждем возможности работать с вами, чтобы оптимизировать процессы обработки и улучшить ваши поверхностные отделки.
Ссылки
- «Справочник по обработке» от Industrial Press Inc.
- Журнал «Режущий инструмент Инженерный инструмент» об оптимизации фрезерного резака.
- Технические данные производителя для плоских фрезеров.
