Биение инструмента является распространенной проблемой при использовании цельных твердосплавных плоских фрез, что может существенно повлиять на качество обработки и срок службы фрез. Как поставщик твердосплавных плоских фрез я понимаю важность минимизации биения инструмента для обеспечения оптимальной производительности. В этом блоге я поделюсь некоторыми эффективными стратегиями уменьшения биения инструмента при использовании цельных твердосплавных плоских фрез.
Понимание выхода инструмента из строя
Биение инструмента относится к отклонению фактической траектории резания инструмента от идеальной траектории. Это может произойти из-за различных факторов, таких как неправильный монтаж инструмента, неточности шпинделя или износ системы крепления инструмента. Биение инструмента может привести к неравномерности резания, ухудшению качества поверхности и повышенному износу инструмента. Для цельных твердосплавных плоских фрез даже небольшое биение может оказать заметное влияние на процесс обработки.
Выбор подходящего инструмента – система держателей
Одной из основных причин выхода из строя инструмента является неправильная система крепления инструмента. Крайне важно выбрать высококачественную систему крепления инструмента, которая сможет надежно удерживать цельную твердосплавную плоскую фрезу. Цанговые патроны — популярный выбор для крепления цельных твердосплавных плоских фрез. Они обеспечивают высокую концентричность и могут минимизировать биение. Обязательно выберите цанговый патрон, размер которого подходит для вашей фрезы. Плохо подогнанный цанговый патрон может привести к смещению фрезы и, как следствие, к биению.
Другой вариант — держатели инструментов с термоусадкой. Держатели с термоусадочной посадкой используют тепловое расширение для плотного захвата резака. Они обеспечивают превосходную концентричность и могут свести биение до минимума. Однако для их установки и снятия требуется специальное нагревательное устройство.
Правильная установка инструмента
Правильная установка цельной твердосплавной плоской фрезы необходима для уменьшения биения. Перед установкой фрезы тщательно очистите систему крепления инструмента и хвостовик фрезы. Любая грязь, мусор или остатки охлаждающей жидкости могут вызвать смещение и увеличить биение.
Вставляя фрезу в систему крепления инструмента, убедитесь, что она вставлена прямо и полностью посажена. Используйте динамометрический ключ, чтобы затянуть цанговую гайку или другой крепежный механизм до рекомендованного значения крутящего момента. Чрезмерная затяжка может привести к повреждению системы крепления инструмента или фрезы, а недостаточная затяжка может привести к перемещению фрезы во время обработки, что приведет к биению.
Обслуживание шпинделя
Шпиндель обрабатывающего центра также играет значительную роль в выработке инструмента. Изношенный или поврежденный шпиндель может привести к чрезмерному биению. Для обеспечения его точности необходимо регулярное техническое обслуживание шпинделя.
Регулярно проверяйте шпиндель на наличие признаков износа, таких как чрезмерный люфт или вибрация. Проверьте подшипники шпинделя и замените их, если они изношены. Содержите шпиндель в чистоте и смазывайте его в соответствии с рекомендациями производителя. Ухоженный шпиндель станет устойчивой платформой для твердосплавной плоской фрезы, что уменьшит биение.
Проверка и замена инструмента
Регулярный осмотр цельной твердосплавной плоской фрезы имеет решающее значение для выявления любых признаков износа или повреждений, которые могут привести к выходу из строя. Проверьте фрезу на наличие сколов кромок, чрезмерного износа или других видимых дефектов. Если фреза изношена сверх рекомендованных пределов, немедленно замените ее.
Использование изношенной фрезы может не только вызвать биение, но также привести к ухудшению качества обработки и повышенному износу других частей системы крепления инструмента. Также важно правильно хранить фрезы, чтобы не допустить их повреждения во время хранения.
Оптимизация параметров резки
Оптимизация параметров резания также может помочь снизить износ инструмента. Высокие скорости резания и подачи могут создать чрезмерную нагрузку на фрезу, вызывая ее отклонение и увеличение биения. Отрегулируйте скорость резания, подачу и глубину резания в соответствии с обрабатываемым материалом и характеристиками цельной твердосплавной плоской фрезы.
Более низкая скорость резания и подача могут уменьшить силы резания, что, в свою очередь, может минимизировать отклонение инструмента и биение. Однако не устанавливайте слишком низкие параметры, так как это может привести к неэффективной обработке и увеличению времени цикла.
Использование высококачественных твердосплавных плоских фрез
Как поставщик твердосплавных плоских фрез, я рекомендую использовать высококачественные фрезы. Высококачественные твердосплавные плоские фрезы изготовлены из высококачественных материалов и изготовлены с высокой точностью. Они имеют более высокую точность размеров и лучше противостоят износу и деформациям, чем фрезы более низкого качества.
Например, нашНабор бит для стеклянных дверей Recoveralbe с шарикамиизготовлен из высококачественного твердого сплава, который обеспечивает превосходную производительность резания и снижает риск выхода из строя. Наш2-зубая фреза с плоским концомтакже является популярным выбором для различных операций механической обработки, обеспечивая хорошую стабильность и низкое биение. И45HRC 4-зубая плоскоконечная фрезаподходит для обработки более твердых материалов с уменьшенным биением.
Заключение
Снижение биения инструмента при использовании цельных твердосплавных плоских фрез имеет важное значение для достижения высококачественных результатов обработки и продления срока службы фрез. Выбрав правильную систему крепления инструмента, правильно установив фрезу, обслуживая шпиндель, регулярно проверяя и заменяя фрезу, оптимизируя параметры резания и используя высококачественные фрезы, вы можете эффективно минимизировать износ инструмента.
Если вы заинтересованы в наших твердосплавных плоских фрезах или у вас есть какие-либо вопросы по уменьшению биения инструмента, пожалуйста, свяжитесь с нами для дальнейшего обсуждения и переговоров о закупках. Мы стремимся предоставить вам лучшие продукты и решения для ваших потребностей в механической обработке.
Ссылки
- «Справочник по механической обработке» от Industrial Press Inc.
- Статьи журнала "Режущий инструментостроение" о биении инструмента и цельнотвердосплавных фрезах.
