Привет! Меня, как поставщика конических сферических концевых фрез, часто спрашивают о скорости резания этих инструментов. Итак, я решил написать сообщение в блоге, чтобы поделиться некоторыми мыслями по этой теме.
Прежде всего, давайте поговорим о том, что такое коническая сферическая концевая фреза. Это специализированный режущий инструмент, используемый при механической обработке, особенно для создания 3D-форм, контурной обработки и чистовой обработки. Уникальный конический наконечник в форме шара позволяет ему проникать в узкие углы и создавать плавные изгибы, с которыми другие концевые фрезы не справляются.
Теперь скорость резания, которая измеряется в поверхностных футах в минуту (SFM) или поверхностных метрах в минуту (м/мин), является решающим фактором, определяющим, насколько эффективно и действенно может работать концевая фреза. Это зависит от нескольких факторов, таких как материал, который вы режете, свойства самой концевой фрезы и станка, который вы используете.
Влияние материала заготовки
Материал, который вы режете, является одним из важнейших факторов, влияющих на скорость резки. Различные материалы имеют разные уровни твердости и характеристики обработки.
Например, при резке алюминия обычно можно использовать более высокую скорость резки, поскольку алюминий — относительно мягкий металл. Вы можете рассчитывать на скорость резки от 300 до 2000 SFM. Причина, по которой мы можем подняться так высоко, заключается в том, что алюминиевую стружку легко разбить и удалить, а тепло, выделяющееся во время резки, быстро рассеивается.
С другой стороны, если вы работаете с нержавеющей сталью, это совсем другая игра. Нержавеющая сталь намного тверже и имеет более высокую склонность к закалке. Так, скорость резания обычно значительно падает и составляет от 70 до 250 SFM. Высокая прочность и низкая теплопроводность нержавеющей стали означают, что вам нужно работать медленнее, чтобы избежать перегрева концевой фрезы и преждевременного износа.
Титан – еще один сложный материал. Из-за высокого соотношения прочности к весу и низкой теплопроводности требуется очень низкая скорость резания, обычно от 20 до 80 SFM. Слишком быстрая резка титана может привести к чрезмерному перегреву, что не только повредит концевую фрезу, но и ухудшит качество поверхности заготовки.
Роль концевой мельницы
Тип и качество концевой фрезы со сферическим конусом также имеют большое значение. Наш2F Коническая сферическая фреза без покрытияиКоническая сферическая концевая фреза 2F с покрытиемимеют различные функции, которые могут влиять на скорость резки.
Концевые фрезы с покрытием, такие как2F Коническая сферическая концевая фреза с покрытием, предназначены для обеспечения лучшей производительности. Покрытие может уменьшить трение и нагрев во время резки, а это означает, что вы часто можете использовать более высокую скорость резки по сравнению с инструментами без покрытия. Например, концевая фреза с покрытием может обеспечить скорость резания на 10–30 % выше при обработке твердых материалов.
Размер концевой фрезы также важен. Концевые фрезы меньшего диаметра обычно обеспечивают более высокие скорости вращения, но более низкие скорости резания с точки зрения SFM, поскольку внешняя кромка концевой фрезы меньшего диаметра проходит меньшее расстояние за один оборот. Концевые фрезы большего диаметра, наоборот, способны работать с более высокой скоростью вращения, но могут потребовать более низких скоростей вращения из-за увеличения центробежной силы и нагрузки на инструмент.
Особенности машины и настройки
Станок, который вы используете, играет жизненно важную роль в определении достижимой скорости резки. Высококачественный, прочный станок с мощным шпинделем может поддерживать более высокие скорости резания по сравнению с менее производительным. Диапазон скоростей шпинделя станка является ключевым фактором. Если шпиндель вашего станка не может достичь требуемой скорости, вы будете ограничены в скорости резания, которую можете использовать.
Кроме того, имеет значение настройка концевой фрезы на станке. Хорошо сбалансированная и надежно закрепленная концевая фреза снижает вибрацию. Чрезмерная вибрация может вызвать неравномерность резания, преждевременный износ концевой фрезы и плохое качество поверхности заготовки. Также важно убедиться, что заготовка надежно зафиксирована, чтобы предотвратить ее перемещение во время резки, что также может привести к проблемам.
Поиск оптимальной скорости резания
Итак, как найти оптимальную скорость резания для вашей конической сферической концевой фрезы? Ну, есть несколько способов. Один из них — обратиться к рекомендациям производителя. Мы, как поставщик, обычно предоставляем рекомендации по рекомендуемым скоростям резки для различных материалов на основе наших испытаний и опыта.
Другой метод — провести пробные разрезы. Начните с более низкой скорости резания и постепенно увеличивайте ее, отслеживая при этом характеристики резания, такие как качество поверхности заготовки, образование стружки и любые признаки износа или повреждения концевой фрезы. Если стружка длинная и вязкая, это может указывать на слишком низкую скорость резания. Если концевая фреза начинает быстро тупиться или качество поверхности ухудшается, возможно, скорость резания слишком высока.
Вы также можете использовать калькуляторы скорости резания, которые учитывают такие факторы, как тип материала, диаметр концевой фрезы и возможности станка. Эти калькуляторы могут стать хорошей отправной точкой для операций резки.
Максимальное использование вашей конической сферической концевой фрезы
Чтобы получить наилучшие результаты от вашей конической сферической концевой фрезы, важно не только скорость резания. Вам также необходимо обратить внимание на скорость подачи, то есть насколько быстро концевая фреза продвигается вперед к заготовке. Правильное сочетание скорости резания и подачи имеет важное значение для эффективной и высококачественной обработки.
Использование правильной охлаждающей жидкости также имеет решающее значение. Охлаждающая жидкость помогает снизить нагрев, смыть стружку и продлить срок службы концевой фрезы. Доступны различные типы охлаждающих жидкостей, такие как эмульсии на водной основе и простые масла, и вам следует выбрать тот, который подходит для вашей области обработки.
Давайте соединиться!
Если вы ищете концевые фрезы с коническим сферическим концом или у вас есть дополнительные вопросы о скоростях резания и других параметрах обработки, не стесняйтесь обращаться к нам. Мы здесь, чтобы предоставить вам лучшую продукцию и советы, которые помогут вам получить максимальную отдачу от операций механической обработки. Свяжитесь с нами, чтобы начать разговор о закупках и узнать, как мы можем удовлетворить ваши конкретные потребности.
Ссылки
- «Справочник по механической обработке» от Industrial Press Inc.
- «Справочник по металлам: механическая обработка» от ASM International.
