В сфере точной обработки 2 флейты шариковые носы выделяются в виде незаменимых инструментов, широко используемых в различных отраслях, таких как деревообработка, изготовление плесени и изготовление металлов. Будучи ведущим поставщиком из 2 флейт -носовых битов, я воочию свидетелем значения понимания того, как путь резки влияет на производительность этих битов. В этом блоге мы углубимся в эту тему, исследуя различные аспекты режущих путей и их влияние на функциональность и эффективность двух флейт -носов.
Понимание 2 флейт шариковые носы кусочки
Прежде чем мы обсудим путь резки, важно иметь четкое представление о том, что такое 2 флейты шариковых носов. Эти биты характеризуются их двумя флейтами и округлым наконечником, который придает им форму шарика - носа. Конструкция двойной флейты обеспечивает баланс между эвакуацией чипа и стабильностью резки. Этот тип бита особенно хорош - подходит для создания гладких контуров, 3D -форм и отделочных операций. По сравнению с другими типами битов, как2 флейты плоские кусочкииОдна спиральная флейта куки, 2 флейты шариковые носы предлагают уникальные преимущества с точки зрения отделки поверхности и способности обрабатывать сложную геометрию.
Основы пути резки
Путь резания относится к траектории, которой следует режущий инструмент в процессе обработки. Это решающий фактор, который может значительно повлиять на производительность 2 флейт шариковых носов. Существует несколько общих типов режущих путей, в том числе линейные, круглые, спиральные и контурные пути. Каждый тип пути имеет свои характеристики и подходит для различных требований к обработке.
Линейный путь резки
Линейный путь резки - самая простая форма, где бит движется по прямой линии. Этот тип пути часто используется для операций с черновой оболочкой или при создании плоских поверхностей. При использовании бита носа с мячом 2 флейты в линейном пути резания силы резки относительно постоянны. Однако, если линейный путь не запланирован должным образом, это может привести к неравномерному удалению материала и плохой поверхности. Например, если шаг - на расстоянии (расстояние между соседними путями резания) слишком велик, на обработанной поверхности будут видимые гребни.
Круглый путь резки
Круглые пути резки используются для создания отверстий, дуг или круглых признаков. Когда бит носа с 2 флейтами следует по круговой дорожке, силы резки меняются непрерывно, когда бит движется вокруг круга. Это требует, чтобы бит имел хорошую радиальную стабильность. Если бит недостаточно жесткий, он может отклоняться под различными силами резания, что приводит к размерным неточностям и грубой поверхности. Кроме того, скорость, с которой бит движется вдоль круговой дорожки, необходимо тщательно контролировать, чтобы обеспечить последовательное действие резки.
Спиральный путь резки
Спиральные пути резки обычно используются для фрезерных операций, где необходимо создавать глубокие полости или карманы. На спиральном пути бит движется в спиральном движении, постепенно спускаясь в материал. Этот тип пути обеспечивает эффективную эвакуацию чипа, так как чипы могут быть легко удалены из области разрезания. Для 2 флейт шариковые носы кусочки спиральной резки могут помочь более равномерно распределить силы резания по флейтам, уменьшить износ и продлить срок службы инструмента. Тем не менее, шаг спирали (вертикальное расстояние, которое движется бит на революцию), необходимо оптимизировать, чтобы избежать перегрузки бита.
Контур - по пути резки
Контур - следуя режущих путей используются для машины комплексных трехмерных форм. Бит следует точному контуру детали, адаптируясь к ее кривым и склонам. Это требует высокого - точного контроля пути резки. При использовании 2 флейт шариковых носов в контуре - по пути, бит должен иметь возможность плавно переходить между различными кривигами. Любые внезапные изменения в направлении разреза могут вызвать вибрации и повлиять на поверхность. Кроме того, скорость подачи и скорость шпинделя необходимо отрегулировать в соответствии с локальной геометрией контура, чтобы обеспечить оптимальную производительность резки.
Влияние пути резки на производительность
Поверхностная отделка
Одним из наиболее значительных последствий пути резания на производительность двух флейт -носовых битов является поверхностная отделка обработанной части. Хорошо - запланированный путь резки может привести к гладкой и полированной поверхности. Например, в контуре - по пути, если шаг - на расстоянии невелик, а скорость подачи подходит, бит может удалять материал контролируемым образом, оставляя тонкую поверхность. С другой стороны, плохо разработанный путь резки, такой как большой шаг - в линейном пути, может привести к видимым следам инструмента и грубой поверхности.
Жизнь инструмента
Путь резания также оказывает прямое влияние на срок службы инструмента из 2 флейт шариковых носов. Путь резки, который вызывает чрезмерные силы резки или вибрации, может ускорить износ инструмента. Например, если бит вынужден вносить внезапные изменения в направлении в контуре - по пути без надлежащего замедления и ускорения, он может привести к большому нагрузку на флейты, что приводит к скоплению или поломке. Напротив, путь резания, который равномерно распределяет силы резания, как спиральный путь, может уменьшить износ и продлить срок службы.
Скорость удаления материала
Скорость удаления материала (MRR) является важной метрикой в обработке, которая относится к объему материала, удаленного за единицу времени. Выбор пути резки может значительно повлиять на MRR. Линейный путь резки с большим шагом - сверху и высокая скорость подачи может достичь высокой MRR во время операций с черновой оболочкой. Тем не менее, это может произойти за счет плохой поверхности. На спиральном пути резки, хотя MRR может быть относительно ниже по сравнению с большим - шагом - над линейным путем, он может обеспечить лучший баланс между удалением материала и качеством поверхности.
Точность размеров
Точность размеров имеет решающее значение по точной обработке. Путь резания может повлиять на точность размеров обработанной части. Например, в круговой пути разрезания, если бит отклоняется из -за недостаточной жесткости или неправильных параметров резки, диаметр обработанного отверстия или круговой функции может отклоняться от желаемого значения. В контурном пути любые ошибки в планировании пути могут привести к тому, что часть не будет соответствовать требуемым геометрическим допускам.
Оптимизация пути резки для 2 флейт шариковые носы
Чтобы максимизировать производительность 2 флейт шариковых носов, необходимо оптимизировать путь резки. Вот несколько советов по оптимизации пути резки:
Рассмотрим материал
Различные материалы имеют разные свойства резания. Для мягких материалов, таких как древесина или алюминий, может быть более агрессивный путь резки с более высокими показателями корма и большим шагом - оверами. Тем не менее, для таких твердых материалов, как сталь или титан, более консервативный путь резки с более низкими показателями корма и меньшим шагом - оверы обычно требуется, чтобы избежать чрезмерного износа инструмента и поддержания точности размерных.
Проанализируйте геометрию детали
Геометрия детали, которая должна быть обработана, должна быть тщательно проанализирована при планировании пути резки. Для сложных трехмерных форм может потребоваться комбинация различных путей резки. Например, операция черновой обработки может быть выполнена с использованием спирального или линейного пути, за которым следует операция отделки с использованием контура - следующий путь с небольшим шагом - для достижения гладкой поверхности.
Используйте программное обеспечение для симуляции
Программное обеспечение для моделирования может быть ценным инструментом для оптимизации пути резки. Эти программы могут имитировать процесс обработки, позволяя вам визуализировать путь резания, анализировать силы резки и предсказать отделку поверхности. Используя программное обеспечение для моделирования, вы можете внести коррективы к пути резки перед фактической обработкой, снижая риск ошибок и повышая общую эффективность.
Заключение
Как поставщик2 флейты шариковые носы кусочкиЯ понимаю важность пути резки в максимизации производительности этих битов. Путь резки влияет на различные аспекты процесса обработки, включая поверхностную отделку, срок службы инструмента, скорость удаления материала и точность размеров. Выбирая соответствующий путь резки, учитывая геометрию материала и детали, а также используя инструменты моделирования, вы можете достичь лучших результатов обработки и повысить эффективность ваших операций.
Если вы заинтересованы в покупке высокого уровня - качество 2 флейт -кусочки носа мяча или у вас есть какие -либо вопросы об оптимизации пути резки для ваших потребностей в обработке, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам для обсуждения закупок. Мы стремимся предоставить вам лучшие продукты и техническую поддержку для удовлетворения ваших конкретных требований.
Ссылки
- «Современная технология обработки» Джона А. Шей
- «Справочник по инструментам и инженерам по производству» под редакцией Юджина А. Халмшоу
- «Основы обработки» Роберта Л. Новака
