Привет! Будучи поставщиком шариковых конец носа, меня часто спрашивают о твердости твердых карбидных конец носа. Итак, я подумал, что напишу этот блог, чтобы поделиться некоторыми пониманиями по этой теме.
Во -первых, давайте поговорим о том, что такое твердый карбид. Сплошной карбид - это супер -жесткий материал, состоящий из частиц карбида вольфрама, удерживаемых металлом связующего, обычно кобальта. Эта комбинация дает ему несколько удивительных свойств, особенно когда дело доходит до твердости.
Твердость сплошной карбид -шариковой конец носа обычно измеряется с использованием шкалы твердости Роквелла или Виккерса. Большинство солидных карбид -шаровых конец носа имеют твердость в диапазоне 89 - 94 на Rockwell A Scale или 1800 - 2500 на шкале Vickers. Это серьезно тяжело! Чтобы выразить это в перспективе, обычная сталь имеет твердость около 50-60 на шкале Rockwell C, что намного мягче по сравнению с твердым карбидом.
Почему эта высокая твердость так важна? Ну, в мире обработки более сложный инструмент может справиться с большим износом. Когда вы используете шариковую конец носа, чтобы прорезать трудные материалы, такие как нержавеющая сталь, титан или закаленные стали, передовые кромки должны оставаться острыми как можно дольше. Сплошная карбид -шаровой конец носа с высокой твердостью может противостоять высоким температурам и давлениям, генерируемым в процессе резки. Это означает, что он не будет скучным так же быстро, как инструмент, изготовленный из более мягкого материала.
Давайте посмотрим на некоторые реальные мировые сценарии. Если вы выполняете операцию с высокой - скоростной обработкой, скажем, нарезайте сложную 3D -форму в блоке нержавеющей стали, ваш лучший друг станет вашим лучшим другом. Высокая твердость позволяет ему резать на высоких скоростях, не деформируя и не теряя его передю края. Это приводит к лучшей поверхности на заготовке, а также снижает необходимость частых изменений инструмента.
Еще одним преимуществом твердости твердых карбида шаровых конец носа является их способность разрезать на более глубоких глубинах. Когда у вас есть жесткий - рабочий инструмент, вы можете подтолкнуть его немного больше и сделать более глубокие порезы. Это может значительно сократить время обработки, что имеет большое значение в производственной среде, где время - деньги.
Теперь я хочу познакомить вас с некоторыми из наших продуктов. У нас есть4 флейта шариковой конец носовой мельницыкоторые отлично подходят для операций с высокой скоростью. Четыре флейты помогают в более эффективном удалении чипов, а сплошная карбидовая конструкция с высокой твердостью обеспечивает длительный срок службы инструмента.
Если вы ищете что -то немного другое, наш2 флейта шариковой конец носатакже популярный выбор. Они идеально подходят для операций, где вам нужно быстро удалить большое количество материала. Два - конструкция флейты обеспечивает лучшую эвакуацию чипа, и опять же, твердость твердого карбида дает ему долговечность для обработки жестких условий резки.
Мы также предлагаем еще один вариант2 флейта шариковой конец носакоторый был оптимизирован для конкретных приложений. Он предназначен для обеспечения хорошего баланса между эффективностью резки и отделкой поверхности, что делает его подходящим для широкого спектра задач обработки.
Но это не все солнечные и радуги с твердыми карбидными шариковыми конец носа. Одним из недостатков их высокой твердости является то, что они могут быть немного хрупкими. Если вы подвергаете инструмент внезапным шоком или воздействием, например, попадает в жесткое включение в заготовку, существует риск переоборудования. Вот почему важно использовать правильные параметры резки и убедиться, что ваша настройка обработки стабильна.
Когда дело доходит до выбора правильной твердой карбид -шариковой конец носа для ваших потребностей, есть несколько вещей, которые следует рассмотреть. Помимо твердости, вам также необходимо посмотреть на геометрию флейты, покрытие на инструменте и общий размер конечной мельницы. Но твердость, безусловно, является ключевым фактором, который должен быть в верхней части вашего списка.
Если вы находитесь на рынке для высоких - качественных шаровых носовых мельниц, будь то для небольшой масштабной работы в мастерской любителей или крупномасштабного производства на производственном заводе, мы привлекли вас. Наши твердые карбидные конец носа разработаны и изготовлены в соответствии с самыми высокими стандартами, чтобы обеспечить оптимальную производительность.
Поэтому, если вы заинтересованы в том, чтобы узнать больше о наших продуктах или обсудить ваши конкретные требования к обработке, не стесняйтесь протянуть руку. Мы всегда рады поговорить и помочь вам найти идеальный инструмент для вашей работы.
В заключение, твердость сплошных карбид -шариковых носовых конец носа является игрой - изменение в сфере обработки. Он предлагает более длительный срок службы инструмента, лучшую производительность резки и улучшенную поверхностную отделку. Являетесь ли вы профессиональным машинистом или энтузиастом DIY, понимание этой собственности может помочь вам принять лучшие решения, когда речь идет о выборе правильного инструмента для вашего проекта.
Ссылки
- «Справочник по обработке» от Industrial Press Inc.
- «Материалы инструментов для обработки» различными отраслевыми экспертами в области технологии обработки.
