Привет! Будучи поставщиком твердых карбидских плоских резаков, меня часто спрашивают о максимальном диаметре этих резинок, доступных на рынке. Итак, я подумал, что напишу этот блог, чтобы поделиться некоторыми пониманиями по этой теме.
Во -первых, давайте немного поговорим о твердых карбидах. Они очень популярны в мире обработки из -за их превосходной твердости, износостойкости и сокращения производительности. Независимо от того, работаете ли вы над деревом, металлом или пластиком, эти резаки могут эффективно выполнить работу.
Теперь, чтобы ответить на большой вопрос - какой максимальный диаметр твердых карбидских плоских резаков на рынке? Ну, это варьируется. В целом, вы можете найти плоские плоские карбидные резки с диаметрами от 1 мм до 200 мм или даже больше в некоторых случаях. Но чаще всего диаметры, с которыми вы столкнетесь, находятся от 3 до 50 мм.
Резак меньшего диаметра, скажем, от 3 мм до 10 мм, отлично подходят для точной работы. Они часто используются в приложениях, где вам нужно делать мелкие детали или работать в жестких пространствах. Например, в ювелирной индустрии эти небольшие резаки используются для создания сложных дизайнов на драгоценных металлах.
С другой стороны, резаки большего диаметра, от 20 мм вверх, используются для более тяжелых задач. Они могут быстро удалить большое количество материала, что полезно в таких отраслях, как деревообработка для изготовления больших канавок или в металлической обработке для черновых операций.
Однако, когда дело доходит до действительно больших диаметров, есть некоторые ограничения. По мере увеличения диаметра резака, риск вибрации и отклонения во время резки. Это может привести к плохой отделке поверхности и сокращению срока службы инструмента. Кроме того, производство большого диаметра с твердыми карбидами плоские резки является более сложным и дорогим. Вам нужны высокие - качественные карбидные материалы и передовые методы производства, чтобы обеспечить производительность и точность резака.
В нашей компании мы предлагаем широкий спектр твердых карбидных плоских резак с различными диаметрами, чтобы удовлетворить различные потребности клиентов. У нас есть [Link Text = "2 Flutes Flat Cond Mill" href = "/Flat-End-Mill/2-Flute-Flat-end-mill.html"] 2 Flutes Flate Flut Cond Mill [/link], которые очень популярны для общей-целевой обработки. Эти резаки известны своей хорошей эвакуацией чипа и плавным действием резки.
Если вы увлекаетесь работой на полах, наш набор [Link Text = "Flooring & V совместный набор" href = "/flat-end-mill/flooring-v-joint-set.html"] пол и v Совместный набор [/link]-отличный вариант. Он включает в себя резки с правильными диаметрами и геометриями для создания красивых напольных штук.
А для тех, кто нуждается в высокой-резаках для тяжелых-служебных металлов, наш [Link Text = "Carbide End Mills" href = "/Flat-End-Mill/Carbide-End-Mills-Factory.html"] Карбидные конец мельницы [/link] являются сверху. Они сделаны из карбида высокого уровня и предназначены для выдержания суровых операций с жесткой резкой.
При выборе правильного диаметра для вашего твердого карбида плоского резака необходимо рассмотреть несколько факторов. Тип материала, который вы режут, имеет решающее значение. Более мягкие материалы, такие как древесина, обычно могут обрабатывать резаки большего диаметра без слишком много проблем. Но для более сложных материалов, таких как нержавеющая сталь, вам, возможно, нужно быть более осторожным и выбрать диаметр, который уравновешивает скорость удаления материала и стабильность резки.
Машина, которую вы используете, также имеет значение. Более мощная и жесткая машина может лучше обрабатывать резак с большими диаметрами. Если ваша машина имеет ограниченную мощность или жесткость, использование большого - резака диаметра может вызвать чрезмерную вибрацию и повреждение машины или самого резака.
Другим важным фактором является глубина разреза. Если вам нужно сделать глубокие разрезы, резак большего диаметра может быть более подходящим, поскольку он может удалить больше материала за один проход. Но если вы делаете мелкие порезы, резак меньшего диаметра может придать вам больше точности.
В заключение, в то время как рынок предлагает широкий спектр диаметров для твердых карбидских плоских резак, максимальный диаметр, который вы можете эффективно использовать, зависит от вашего конкретного применения, возможностей машины и требований к материалам.
Если вы заинтересованы в наших твердых карбидных плоских резаках или у вас есть какие -либо вопросы о правильном диаметре для вашего проекта, не стесняйтесь связаться. Мы здесь, чтобы помочь вам сделать лучший выбор и убедиться, что вы получаете максимальную отдачу от своих операций с обработкой. Обратитесь к нам для дружеского чата и давайте обсудим ваши потребности.
Ссылки
- Справочник машины, 31 -е издание
- Журнал режущего инструмента Engineering, различные проблемы
