При работе с точной обработкой и операциями с ЧПУ, используемая стратегия резки может значительно повлиять на качество, эффективность и стоимость производства. Как поставщик2 флейты шариковые носы кусочкиЯ воочию свидетелем того, как подход правильного разреза может преобразовать конец - результат проекта. В этом сообщении я буду обсуждать рекомендуемые стратегии резки для 2 флейт -битов носа, изучая различные элементы, такие как скорость, подача, глубина разреза и путь инструмента.
Понимание 2 флейт шариковые носы кусочки
Перед тем как погрузиться в стратегии резки, важно понять природу двух флейт -кусочков носа. Эти биты характеризуются двумя режущими краями и полусферическим наконечником. Конструкция обеспечивает более плавную отделку поверхности и делает их идеальными для 3D -контуров, профилирования и бокового фрезерования. По сравнению сОдна спиральная флейта куки, 2 флейты шаровые носы предлагают более высокие скорости удаления материала при сохранении точности. В отличие от2 флейты плоские кусочки, они могут с легкостью создавать округлые края и сложную геометрию.
Оптимизация скорости резки
Скорость резки, часто измеряемая в поверхностных футах в минуту (SFM), относится к тому, как быстро движется режущий край инструмента. Для 2 флейт шариковые носы биты, поиск правильной скорости резки имеет решающее значение. Если скорость слишком медленная, это может привести к чрезмерному износу инструмента, так как инструмент тратит больше времени на контакт с материалом. С другой стороны, если скорость слишком быстрая, инструмент может генерировать чрезмерную тепло, что может привести к потере резки края, а также привести к плохой отделке поверхности.
Оптимальная скорость резки зависит от нескольких факторов, включая материал заготовки и материал инструмента. Для общих материалов, таких как алюминий, скорость резания в диапазоне 500 - 1500 SFM, как правило, подходит для 2 флейт шариковых носов, изготовленных из высокоскоростной стали (HSS). При работе с более жесткими материалами, такими как нержавеющая сталь, скорость должна быть уменьшена до 100-300 SFM. Carbide - Diped 2 Flutes Ball Nose Bits могут обрабатывать более высокую скорость резки, причем значения SFM достигают до 2000 года для алюминия и 500 для нержавеющей стали.
Также важно отметить, что по мере увеличения диаметра 2 -й флейт -носа шарикового носа скорость резки следует отрегулировать соответствующим образом. Большие - биты диаметром требуют более низких скоростей вращения, чтобы поддерживать ту же скорость поверхности.
Соображения скорости корма
Скорость подачи - это скорость, с которой заготовка движется относительно режущего инструмента. Обычно он измеряется в дюймах в минуту (IPM). Правильная скорость подачи необходима для эффективного удаления материала и для предотвращения разрыва инструментов. При использовании 2 битов носа Flutes более высокая скорость подачи может повысить производительность, но только в пределах инструмента и материала.
Скорость подачи напрямую связана с количеством флейт на инструменте. С 2 флейтами шариковые носы, подача на зуб (FPT) является важным параметром. FPT - это расстояние. Для общих фрезерных операций FPT около 0,002 - 0,005 дюйма на зуб является хорошей отправной точкой при работе с алюминием. При обработке более жестких материалов, таких как титан или закаленная сталь, FPT должен быть уменьшен до 0,001 - 0,003 дюйма на зуб.
Крайне важно сбалансировать скорость подачи с скоростью резки. Низкая скорость подачи в сочетании с высокой скоростью резки может вызвать встроенный край, где небольшие кусочки материала заготовки прилипают к режущей кромке. Это может ухудшить поверхностную отделку и увеличить износ инструмента.
Глубина разрезания
Глубина разреза относится к тому, как далеко инструмент проникает в заготовку во время каждого прохода. Существует два типа глубины среза: осевая (вдоль оси инструмента) и радиальное (в перпендикулярном направлении к оси инструмента).
Для 2 флейт шариковой носы общее практическое правило состоит в том, чтобы сохранить осевую глубину отрезана относительно мелкой, как правило, около 0,01 - 0,05 дюйма, в зависимости от материала и диаметра инструмента. Большая осевая глубина разреза может оказать чрезмерное нагрузку на инструмент, что приводит к поломке или быстрому износу.
Радиальная глубина разреза также следует тщательно контролироваться. При грубости, радиальная глубина разрезания до 20 - 30% диаметра инструмента может использоваться для быстрого удаления материала. Однако при отделке радиальная глубина разреза должна быть уменьшена до 0,002 - 0,01 дюйма для достижения гладкой поверхности.
Стратегии пути инструмента
Путь инструмента определяет, как проходит бит с носом 2 флейты. Существует несколько общих стратегий пути инструмента, каждая из которых имеет свои преимущества.
Обычный фрезерование
В обычном фрезеровании сила резки действует в противоположном направлении вращения инструмента. Этот тип фрезерования может быть эффективным для операций грубых операций, так как он имеет тенденцию отодвигать чипы от зоны разреза. Тем не менее, это также может вызвать большую вибрацию и износ на инструменте.
Подниматься на фрезерование
С другой стороны, поднимается фрезерование, которое имеет силу резки, действуя в том же направлении, что и вращение инструмента. Это приводит к более чистому разрезу, меньшему вибрации и уменьшению износа инструмента. Часто это предпочтительный метод для отделки с 2 флейтами шариковые носы.
Zig - Zag Tool Path
Путь инструмента Zig - Zag эффективен для грубых больших площадей. Он включает в себя перемещение инструмента взад -вперед в параллельном рисунке через заготовку. Это обеспечивает быстрое удаление материала, но может оставить ступенчатую поверхность, которая требует отдельных проходов.
Спиральный путь инструмента
Спиральный путь инструмента полезен для создания гладких, непрерывных сокращений, особенно при обработке трехмерных контуров. Инструмент движется по спиральной схеме, либо в направлении вниз, либо вверх, в зависимости от применения. Эта стратегия может минимизировать отметки инструмента и обеспечить высокую - качественную поверхность.
Управление чипами
Эффективное управление чипами необходимо при использовании 2 флейт шариковых носов. Если чипы не удалены должным образом из зоны резания, они могут вызвать резак, что приводит к плохой отделке поверхности и увеличению износа инструмента.
Есть несколько способов управления чипсами. Одним из распространенных методов является использование охлаждающей жидкости или смазки. Охлаждающая жидкость помогает уменьшить огонь, смазать режущую кромку и вымыть чипсы. Это особенно важно при обработке материалов, которые генерируют длинные струнные чипы, такие как алюминий.
Использование правильной скорости резки и скорости подачи также играет роль в управлении чипами. Хорошо - оптимизированный процесс резки создаст чипы, которые небольшие и простые в эвакуировании. Кроме того, обеспечение надлежащего зазора в пути инструмента и настройки машины может предотвратить накапливание чипов вокруг инструмента.
Меры предосторожности
При реализации этих стратегий резки безопасность всегда должна быть главным приоритетом. Операторы должны носить соответствующее защитное оборудование (СИЗ), включая защитные очки, перчатки и защиту слуха. Обеспечение правильного обслуживания машины и калибровки также имеет решающее значение для предотвращения несчастных случаев. Перед началом какой -либо операции резки оператор должен тщательно просмотреть руководство по машине и следовать всем рекомендациям по безопасности.
Контакт для закупок
Если вы заинтересованы в улучшении операций обработки с высоким качеством2 флейты шариковые носы кусочкиЯ призываю вас обратиться, чтобы обсудить ваши конкретные требования. Наша команда экспертов готова помочь вам в выборе правильных инструментов и обмене дальнейшим пониманием стратегий сокращения оптимизации ваших производственных процессов.
Ссылки
- Кокс, Джон. «Расширенные методы измельчения». Обработка журнала, вып. 12, выпуск 3, 2020.
- Смит, Дэвид. «Выбор инструмента и параметры резки для обработки с ЧПУ». Производственное обзор, вып. 15, выпуск 1, 2019.
