В сфере механической обработки и производства концевые фрезы для черновой обработки играют ключевую роль в быстром и эффективном удалении больших объемов материала. Конструкция концевой фрезы для черновой обработки, особенно количество и конфигурация ее канавок, существенно влияет на ее производительность. В этом блоге мы углубимся в типичную конструкцию канавок концевой фрезы для черновой обработки и поделимся опытом нашего надежного поставщика концевых фрез для черновой обработки.
Понимание канавок в концевых фрезах
Канавки — это винтовые канавки, прорезанные в корпусе концевой фрезы. Они выполняют несколько важных функций. Во-первых, они действуют как каналы эвакуации стружки. Когда концевая фреза прорезает материал, образуется стружка. Если эту стружку не удалять эффективно, она может вызвать засорение, что может привести к ухудшению качества поверхности, увеличению сил резания и даже поломке инструмента. Во-вторых, канавки способствуют самому режущему действию. Острые края, образованные канавками, срезают материал, обеспечивая эффективное удаление материала.
Типичная конструкция канавок концевых фрез для черновой обработки
Наиболее распространенными конфигурациями канавок для черновых концевых фрез являются трехзубые конструкции. Выбор трех канавок основан на тщательном балансе между скоростью съема материала, эвакуацией стружки и прочностью инструмента.
Скорость удаления материала
Трехзубая концевая фреза для черновой обработки обеспечивает относительно высокую скорость съема материала. Благодаря трем режущим кромкам за один оборот можно снять больше материала по сравнению с концевой фрезой с меньшим количеством канавок. Это особенно важно при черновой обработке, целью которой является быстрое доведение заготовки до почти окончательной формы. Например, в таких отраслях, как автомобилестроение, где необходимо обрабатывать крупные металлические детали из заготовок, трехзубая концевая фреза для черновой обработки может значительно ускорить производственный процесс. Наш3-зубая концевая фреза для черновой обработкиразработан для максимизации скорости съема материала, обеспечивая эффективность черновых операций.
Эвакуация стружки
Эффективная эвакуация стружки имеет решающее значение при черновой обработке. Конструкция с 3 канавками обеспечивает достаточное пространство между канавками для выброса стружки из зоны резания. Спиральная форма канавок помогает выводить стружку из разреза, предотвращая ее застревание и возникновение проблем. Кроме того, шаг канавок можно оптимизировать для улучшения эвакуации стружки. Хорошо спроектированная трехзубая концевая фреза для черновой обработки может обрабатывать крупную стружку, образующуюся во время операций черновой обработки с высокой подачей. Наш3-зубая черновая фрезаимеет специальную геометрию канавок, которая обеспечивает превосходный отвод стружки даже при обработке сложных материалов.
Прочность инструмента
Еще одним преимуществом конструкции с тремя канавками является относительно высокая прочность инструмента. По сравнению с концевыми фрезами с большим количеством канавок, трехзубая концевая фреза для черновой обработки имеет больший диаметр стержня. Это означает, что инструмент может выдерживать более высокие силы резания, не ломаясь и не отклоняясь. При черновой обработке, где часто выполняются тяжелые резания, прочность инструмента имеет важное значение. Больший диаметр стержня также обеспечивает лучший отвод тепла, что помогает продлить срок службы инструмента. Наш3-зубая черновая фрезаИзготовлен из высококачественных материалов и имеет прочную трехзубую конструкцию, обеспечивающую длительную работу в сложных условиях черновой обработки.
Угол спирали канавок
Угол спирали канавок черновой концевой фрезы также играет важную роль. Больший угол спирали, обычно от 30° до 45°, обычно используется в трехзубых концевых фрезах для черновой обработки. Больший угол спирали помогает снизить силы резания и улучшить эвакуацию стружки. Это также обеспечивает более плавное резание, что может привести к улучшению качества поверхности заготовки. Однако очень большой угол спирали может снизить осевую прочность инструмента. Поэтому угол спирали тщательно выбирается в зависимости от конкретных требований применения.
Изменяемая геометрия канавок
Некоторые современные трехзубые концевые фрезы для черновой обработки имеют изменяемую геометрию канавок. Это означает, что шаг или угол спирали канавок не является постоянным по длине инструмента. Изменяемая геометрия канавок может помочь снизить вибрацию во время резки. Когда канавки имеют переменный шаг или угол спирали, силы резания распределяются более равномерно, что может предотвратить резонанс и вибрацию. Это приводит к более стабильному процессу резания, улучшению качества поверхности и увеличению срока службы инструмента.
Покрытия на канавках
Для дальнейшего повышения производительности трехзубых концевых фрез для черновой обработки на канавки наносятся различные покрытия. Общие покрытия включают TiN (нитрид титана), TiCN (карбонитрид титана) и AlTiN (нитрид алюминия и титана). Эти покрытия имеют ряд преимуществ. Они повышают твердость режущих кромок, уменьшая износ и продлевая срок службы инструмента. Они также уменьшают трение между инструментом и заготовкой, что может снизить силы резания и улучшить эвакуацию стружки. Кроме того, некоторые покрытия обладают хорошими термическими свойствами, которые помогают отводить тепло из зоны резания.
Применение – особенности проектирования
Типичная конструкция канавок концевой фрезы для черновой обработки может нуждаться в корректировке в зависимости от конкретного применения. Например, при обработке мягких материалов, таких как алюминий, можно использовать трехзубую концевую фрезу с большим углом подъема спирали и более агрессивной режущей кромкой для достижения очень высокой скорости съема материала. С другой стороны, при обработке твердых материалов, таких как нержавеющая сталь или титан, трехзубая концевая фреза с меньшим углом подъема спирали и более прочной режущей кромкой может оказаться более подходящей, чтобы выдерживать высокие силы резания.
Заключение
В заключение отметим, что трехзубая конструкция является типичной и высокоэффективной конфигурацией канавок для концевых фрез для черновой обработки. Он обеспечивает хороший баланс между скоростью съема материала, эвакуацией стружки и прочностью инструмента. В нашей компании мы стремимся предоставлять высококачественные 3-х канальные концевые фрезы для черновой обработки, которые разработаны для удовлетворения разнообразных потребностей наших клиентов. Независимо от того, работаете ли вы в автомобильной, аэрокосмической или общей машиностроительной промышленности, наши продукты помогут вам добиться эффективных и точных операций черновой обработки.
Если вы хотите узнать больше о наших концевых фрезах для черновой обработки или обсудить ваши конкретные требования к обработке, мы рекомендуем вам связаться с нами. Наша команда экспертов готова помочь вам найти идеальное решение для вашего приложения.
Ссылки
- «Справочник по механической обработке», Industrial Press Inc.
- «Инструментостроение», Общество инженеров-технологов.
