Твердосплавные концевые фрезы для алюминия

Почему выбрали нас

Широкий спектр применения

Наша компания в основном производит цельные твердосплавные фрезы, сверла, гравировальные инструменты и различные нестандартные инструменты. Продукция широко используется в пресс-формах, авиации, электронике, рекламе, обустройстве дома и других отраслях.

Комплексное обслуживание

Мы предоставляем комплексное обслуживание от проектирования, производства до доставки. В то же время, чтобы удовлетворить потребности различных клиентов, профессиональный технический персонал компании будет предоставлять клиентам индивидуальные услуги.

Передовое техническое оборудование

Компания уделяет приоритетное внимание внедрению передового производственного и контрольного оборудования, такого как швейцарский фрезерный станок с ЧПУ WALTER и немецкое оборудование для испытаний инструментов EOUER, что значительно улучшает производственные возможности компании и качество продукции.

Признание со стороны клиентов со всего мира

После многих лет развития бренд GR8 успешно вышел на рынки более чем 50 стран, включая Японию, Австралию, Азию, Ближний Восток, Европу и Америку, и получил признание все большего числа клиентов.

Что такое твердосплавная концевая фреза для алюминия?

Из-за относительной мягкости алюминия для эффективной обработки этого пластичного материала необходимы особые характеристики и геометрия цельных твердосплавных концевых фрез.

Твердосплавные концевые фрезы в основном используются на фрезерных и сверлильных станках. Они в основном используются для резки твердых материалов или материалов, которые трудно поддаются механической обработке. Одной из характеристик цементированного карбида является его чрезвычайная твердость. Карбид вольфрама представляет собой сплав, полученный путем спекания порошка карбида твердого металла с металлическим порошком на основе железа. Существуют различные формы режущих кромок, но чаще всего используются спиральные формы с двумя и четырьмя канавками.

Материал твердосплавной концевой фрезы

Начнем с материала, из которого изготовлены твердосплавные концевые фрезы. Вещество представляет собой не твердый металл, а скорее матрицу карбида вольфрама (которая состоит из равных частей вольфрама и углерода), связанную связующим веществом, часто кобальтом. Кроме того, на концевую фрезу можно нанести тонкое покрытие для дальнейшего повышения производительности.

Как и ожидалось, большую часть резания обеспечивает карбид вольфрама, а не связка. Таким образом, значительная часть качества твердого сплава зависит от соотношения зерен карбида вольфрама и связующего. Дешевый карбид содержит гораздо больше связующего, чем высококачественный карбид. Это может быть вызвано способом обработки материала или размером зерна.

Преимущества твердосплавных концевых фрез для алюминия

Улучшенная эвакуация стружки

Гофрированная конструкция концевой фрезы помогает разбивать стружку на более мелкие кусочки и отводить ее от зоны резки. Это снижает риск образования стружек.

Более высокая скорость съема материала (MRR)

Волнистая геометрия кромки обеспечивает более эффективное взаимодействие с заготовкой, обеспечивая более высокие скорости подачи и увеличенную скорость съема материала. Это может привести к сокращению времени обработки и повышению производительности.

Увеличенный срок службы инструмента

Снижение вибрации, эффективная эвакуация стружки и улучшенное охлаждение способствуют увеличению срока службы инструмента по сравнению с традиционными концевыми фрезами, что со временем приводит к снижению затрат на инструмент.

Оптимизированная обработка поверхности

Уникальное режущее действие гофрированных твердосплавных концевых фрез может привести к улучшению качества поверхности, снижению необходимости в операциях вторичной чистовой обработки и экономии времени.

Адаптивность к высокоскоростной обработке

Конструкция гофрированных твердосплавных концевых фрез в сочетании с их способностью эффективно отводить стружку и отводить тепло делает их подходящими для высокоскоростной обработки, где важно поддерживать стабильную производительность и качество поверхности.

Типы твердосплавных концевых фрез

Квадратные концевые фрезы

Концевые фрезы с квадратным концом используются для общего фрезерования, включая прорезание пазов, профилирование и погружное резание.

Концевые фрезы для шпоночных пазов

Концевые фрезы для шпоночных пазов изготавливаются с меньшим диаметром резания, чтобы обеспечить плотную посадку между шпоночным пазом, который они вырезают, и шпонкой или шпонкой.

Шаровые Концевые Мельницы

Сферические концевые фрезы, также известные как сферические концевые фрезы, используются для фрезерования контурных поверхностей, прорезания пазов и карманов. Шаровая концевая фреза имеет круглую режущую кромку и используется при обработке штампов и пресс-форм.

Черновые концевые фрезы

Концевые фрезы для черновой обработки, также известные как фрезы для боровов, используются для быстрого удаления большого количества материала во время тяжелых операций. Конструкция зубьев практически не допускает вибрации, но оставляет более грубую поверхность.

Концевые фрезы углового радиуса

Концевые фрезы с угловым радиусом имеют закругленную режущую кромку и используются там, где требуется определенный размер радиуса. Концевые фрезы для снятия угловой фаски имеют наклонную режущую кромку и используются там, где не требуется определенный размер радиуса. Оба типа обеспечивают более длительный срок службы инструмента, чем фрезы с квадратными концами.

Черновые и чистовые концевые фрезы

Концевые фрезы для черновой и чистовой обработки используются в различных операциях фрезерования. Они удаляют тяжелый материал, обеспечивая при этом гладкую поверхность за один проход.

Концевые фрезы для закругления углов

Концевые фрезы для закругления углов используются для фрезерования закругленных кромок. Они имеют шлифованные режущие кромки, которые укрепляют конец инструмента и уменьшают сколы кромки.

Буровые мельницы

Сверла — это многофункциональные инструменты, используемые для сверления, зенковки, снятия фасок и различных фрезерных операций.

Конические концевые фрезы

Конические концевые фрезы имеют режущую кромку, которая сужается на конце. Они используются в различных штампах и пресс-формах.

Значение покрытия концевой фрезы

Нанесение покрытия является важным этапом, который позволяет твердосплавным концевым фрезам противостоять износу. Покрытия помогают режущему инструменту быстрее удалять стружку из канавок, удаляя ГОРЯЧУЮ стружку с шлифованной поверхности концевой фрезы. Карбид не дружит с теплом. За последние десять лет разработка более термо- и износостойких покрытий повысила долговечность и производительность инструментов.

К функциям покрытия относятся:

Увеличьте сложность.
Улучшите смазку.
Обеспечьте улучшенную эвакуацию стружки.
Обеспечьте теплоизоляцию.
Улучшите качество поверхности
Уменьшение абразивного износа
Продлите срок службы инструмента.

Применение твердосплавных концевых фрез в различных отраслях промышленности

Обработка пресс-форм

Производство штампов и пресс-форм — это специализированная область, которая требует как обычного, так и специального оборудования, в частности фрезерных станков, чтобы обеспечить производство небольших партий для конкретных целей. Скорость съема металла твердосплавными концевыми фрезами при правильной геометрии резания и покрытиях может быть в четыре-пять раз выше, чем у литой стали.

Обработка жаропрочных сплавов

Одним из многочисленных применений этого инструмента, который также служит множеству других целей, является обработка жаропрочных сплавов, таких как титан, нержавеющая сталь и другие материалы. Некоторые концевые фрезы можно использовать в процессах, проводимых при высоких температурах, поскольку их поверхность гораздо более абразивная.

3C-обработка

Алюминий и пластик — два материала, наиболее часто используемые в секторе 3C. Теперь сюда включены стекло, керамика и нержавеющая сталь. Поставщики концевых фрез предъявляют значительные требования в результате острой конкуренции в отрасли 3C, которая требует как быстрой доставки, так и исключительно длительного срока службы инструмента.

Авиационная индустрия

В авиационной сфере широко распространено фрезерование. Для деталей крыльев и двигателей самолетов применяются сложные концевые фрезы. В авиационной отрасли концевые фрезы в настоящее время являются одним из наиболее важных методов обработки, особенно при работе с алюминиевыми сплавами.

Производство металла

Очень острая режущая кромка и небольшой радиус — это лишь два свойства, которые делают твердосплавные концевые фрезы превосходными для использования в металлообрабатывающих операциях, включая точение, фрезерование, сверление и нарезание резьбы. Для многих применений в производстве металлов твердосплавные концевые фрезы являются надежным и долговечным вариантом.

Руководство по выбору концевой фрезы для алюминия

DLC Coating U Slot End Mill for Aluminum

Геометрия

Геометрия концевой фрезы обычно относится к ее базовой форме и конструкции. Форма, которую вы выбираете, обычно зависит от характера механической обработки, которую вы хотите выполнить, а не от самого материала. Помимо общей формы, для концевых фрез также доступны различные варианты инструментов. Например, инструменты стружколома улучшают эвакуацию стружки. Смещенная геометрия стружколома уменьшает размер стружки, обеспечивая ее улучшенную эвакуацию, оставляя при этом поверхности заготовки полуобработанными.

Покрытия

Покрытия представляют собой отделку концевых фрез, предназначенную для повышения твердости, уменьшения абразивного износа, продления срока службы инструмента и создания теплового барьера между долотом и заготовкой. Некоторые покрытия также могут улучшить эвакуацию отходов, дополнительно уменьшая повреждения от трения. Однако количество материалов покрытия, подходящих для использования с алюминием, минимально. Поскольку алюминий — мягкий металл, покрытиям концевых фрез не требуется придавать значительную дополнительную твердость.

Флейты

Когда дело доходит до выбора концевых фрез для обработки алюминия, канавки, пожалуй, являются наиболее важным фактором. Они удаляют алюминиевую стружку с заготовок, не давая ей засорять материал. Количество канавок концевой фрезы определяет ее жесткость, способность эвакуации стружки, время износа, вертикальную точность и производительность как при обработке мягких, так и твердых материалов. Вообще говоря, чем больше канавок, тем жестче бита. Однако эффективность эвакуации стружки снижается.

Угол

Угол спирали — это угол между осевой линией фрезы и касательной к ее режущей кромке. Концевые фрезы с меньшими углами имеют режущие кромки, которые обвиваются вокруг них медленнее, чем фрезы с более высокими углами. Углы спирали имеют большое значение при обработке алюминия. Для резки алюминия машинисты обычно используют углы спирали 45, 50 и 55 градусов. Они, как правило, создают наименьшее количество вибрации и обеспечивают лучший баланс между жесткостью и удалением стружки. Некоторые профессионалы могут предпочесть использовать долота с переменным углом наклона спирали для более надежной работы при бурении на глубине.

Советы по продлению срока службы твердосплавной концевой фрезы

Выбор подходящей концевой фрезы для вашего применения

Выбор подходящей концевой фрезы для вашего применения включает в себя рассмотрение таких факторов, как обрабатываемый материал, желаемая чистота поверхности, тип операции обработки, а также скорость резания и подача. Использование неправильной концевой фрезы может привести к преждевременному износу и ухудшению результатов обработки, сокращая срок службы инструмента.

Правильные методы ухода и очистки

После каждого использования важно тщательно очищать концевую фрезу, удаляя всю стружку, охлаждающую жидкость и мусор, которые могли скопиться на инструменте. Оставление стружки или охлаждающей жидкости на концевой фрезе может вызвать коррозию и привести к преждевременному износу.

Важность скорости и подачи

Высокие скорости резания и подачи могут вызвать чрезмерный нагрев и нагрузку на концевую фрезу, что приведет к преждевременному износу. С другой стороны, низкие скорости резания и подачи могут привести к трению концевой фрезы о материал, что приведет к затуплению режущих кромок. Использование правильной скорости резания и подачи поможет предотвратить преждевременный износ и продлить срок службы вашей концевой фрезы.

Распространенные ошибки, которых следует избегать при использовании концевых фрез

Некоторые распространенные ошибки могут привести к преждевременному износу концевой фрезы. Как мы обсуждали ранее, одной из наиболее распространенных ошибок является использование неправильной скорости резания и подачи для вашего применения. Другая ошибка — использование изношенной концевой фрезы или фрезы с поврежденными режущими кромками, что приводит к плохим результатам обработки и дальнейшему повреждению инструмента.

Наша фабрика

Внедряя самые передовые технологии производства и самое современное оборудование для производства инструментов с ЧПУ в стране и за рубежом, мы используем наши методы оптимизации процессов для улучшения качества продукции, снижения затрат и повышения производительности.

productcate-1220-1222

productcate-1220-585

productcate-1220-382

Наши сертификаты

Мы прошли сертификацию управления качеством ISO 9001 и получили различные квалификационные сертификаты и стремимся предоставлять клиентам высококачественную продукцию.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Можете ли вы использовать твердосплавную концевую фрезу для обработки алюминия?

Ответ: Самым большим недостатком этого типа концевых фрез для вашего ЧПУ является то, что они могут быть дорогими. Или, по крайней мере, дороже, чем быстрорежущая сталь. Если вы настроили скорость и подачу, твердосплавные концевые фрезы не только будут резать алюминий, как масло, но и прослужат довольно долго.

Вопрос: Можно ли использовать карбид для обработки алюминия?

Ответ: Поскольку для резки алюминия требуются более высокие обороты, быстрорежущей стали и кобальта вряд ли будет достаточно для этой работы. Из-за своей более высокой степени хрупкости твердый сплав является отличным выбором для использования в твердосплавных пластинах при производстве алюминия. Для достижения более высокой скорости обработки требуются твердые сплавы меньшего диаметра для алюминия. Еще одним преимуществом этой ситуации является то, что жесткость твердого сплава защитит от любого отклонения инструмента, которое может возникнуть.

Вопрос: Какая концевая фреза для алюминия лучше всего?

Ответ: При большем количестве канавок будет сложно эффективно удалять стружку на высоких скоростях, на которых можно работать с алюминием. Это связано с тем, что алюминиевые сплавы оставляют большую стружку, а впадины для стружки становятся меньше с каждой дополнительной канавкой на концевой фрезе. Традиционно для обработки алюминия предпочтительными были концевые фрезы с 2 канавками.

Вопрос: Может ли твердый сплав резать алюминий?

Ответ: Пильные полотна с твердосплавными напайками представляют собой универсальные режущие инструменты, которые можно использовать на различных станках для резки алюминия и других материалов. Когда дело доходит до резки алюминия, выбор станка будет зависеть от толщины материала, типа алюминиевого сплава и конкретного применения.

Вопрос: На какой частоте вращения следует фрезеровать алюминий?

О: Вместо этого любой процесс фрезерования, выполняемый со скоростью около 15000 об/мин или выше, скорее всего, обеспечит некоторую оптимальную скорость шпинделя, "золотую середину", где рез значительно более стабилен, чем при более высокой и низкой скорости. настройки скорости.

Вопрос: Что такое твердосплавная концевая фреза?

A: Твердосплавные концевые фрезы представляют собой цельные круглые фрезы, используемые для таких операций, как прорезание пазов, профилирование, торцевое фрезерование и врезание. См. нашу таблицу скоростей и подач твердосплавных концевых фрез, чтобы узнать параметры, специфичные для вашего материала.

Вопрос: Какая концевая фреза лучше всего подходит для углеродистой стали?

Ответ: В первую очередь, твердосплавные концевые фрезы лучше всего подходят для стали и ее сплавов, поскольку они обладают большей теплопроводностью и хорошо работают с твердыми металлами. Твердосплавный материал также работает на более высокой скорости, а это означает, что ваша фреза может выдерживать более высокие температуры и предотвращать чрезмерный износ.

Вопрос: Какова цель концевой фрезы?

A: Концевые фрезы используются для изготовления фигур и отверстий в заготовке во время фрезерования, профилирования, контурной обработки, прорезания пазов, растачивания, сверления и развертывания. Они имеют режущие зубья на лицевой стороне и краю корпуса и могут использоваться для резки различных материалов в нескольких направлениях.

Вопрос: Почему твердый сплав хорош для фрезерования?

Ответ: Твердосплавные концевые фрезы являются наиболее часто используемым инструментом для фрезерных операций, и на это есть веские причины. Эти режущие инструменты способны быстро и эффективно удалять материал, обеспечивая гладкую и точную поверхность. Твердосплавные концевые фрезы также могут обрабатывать широкий спектр материалов, включая алюминий, сталь и титан.

Вопрос: Карбид тверже стали?

Ответ: В последние годы твердый сплав практически заменил стальные инструменты. Карбид намного тверже стали и гораздо более устойчив к нагреву. Хотя инструмент с твердосплавной напайкой дороже, чем аналогичный инструмент со стальными режущими кромками, твердосплавный инструмент более экономичен, поскольку он служит намного дольше.

Вопрос: В чем разница между концевыми фрезами из быстрорежущей стали и твердосплавными концевыми фрезами?

О: Твердосплавные концевые фрезы обычно обеспечивают более высокую жесткость, чем концевые фрезы из быстрорежущей стали, и их можно эксплуатировать в 2-3разы быстрее. В первую очередь это связано со свойствами твердого сплава, позволяющими ему иметь значительно более высокую термостойкость. Однако карбид не является лучшим вариантом во всех обстоятельствах. На станках с меньшей мощностью и меньшей жесткостью работа твердосплавных концевых фрез на неоптимальных оборотах может снизить их общую эффективность и срок службы инструмента.

Вопрос: Какая концевая фреза наиболее часто используется?

Ответ: Концевые фрезы изготавливаются из нескольких различных материалов, но наиболее распространенными являются «быстрорежущая сталь» (HSS) и карбид вольфрама. Инструменты из быстрорежущей стали более щадящие, чем твердосплавные, поскольку твердый сплав хрупкий и может треснуть и разбиться. HSS также дешевле твердого сплава, но он имеет тенденцию затупляться быстрее, чем твердый сплав.

Вопрос: Из чего сделаны твердосплавные концевые фрезы?

A: Цементированный карбид — самая популярная основа, используемая во фрезах/концевых фрезах. Это сплав карбида вольфрама (WC), смешанный с кобальтом (Co) для получения порошка, который затем прессуется и спекается. Твердость твердого сплава находится на уровне между алмазом и сапфиром, а вес примерно в два раза больше, чем у железа.

Вопрос: Как резать твердосплавные концевые фрезы?

A: Отрезание конца твердосплавной концевой фрезы, чтобы его можно было заменить на хороший материал. Мы используем шлифовальную машину Tradesman DC с регулируемой скоростью. Этот станок предназначен для установки лысок установочного винта на твердосплавные концевые фрезы с левой стороны и обрезки твердосплавных концевых фрез с правой стороны.

Вопрос: Какой материал лучше всего подходит для концевых фрез?

Ответ: Двумя наиболее распространенными материалами, используемыми при производстве концевых фрез, являются быстрорежущая сталь (HSS) и твердый сплав. HSS полезен на старых, медленных или менее жестких машинах, а также при единичном или очень мелкосерийном производстве. Он будет работать медленнее, но дешевле, менее хрупкий и более устойчив к нестабильным условиям.

Вопрос: Каковы недостатки карбида?

A: Низкая прочность. Если вам нужно что-то с высокой прочностью, карбид вряд ли подойдет вам. Прочность выражает способность выдерживать удары, внезапно приложенные и снятые нагрузки или сильные удары, не разрушаясь. Часто материалы с высокой износостойкостью имеют низкую ударную вязкость.

Вопрос: Можете ли вы заточить твердосплавные концевые фрезы?

Ответ: Заточка твердосплавных концевых фрез и твердосплавных сверл — сложная задача. Процесс включает в себя перешлифовку режущих кромок концевой фрезы/сверла, а также заточку острий и канавок. Однако важно отметить, что это должен делать профессионал, а не дома.

Вопрос: Насколько тверда твердосплавная концевая фреза?

A: Твердосплавная концевая фреза также известна как твердосплавная концевая фреза с цементом. Твердость инструмента обычно составляет от 88 до 96 градусов HRA. Однако при поверхностном покрытии разница становится очевидной. Самый доступный подход к повышению производительности концевой фрезы – нанесение соответствующего слоя.

Вопрос: В чем разница между концевой фрезой и концевой фрезой?

A: Концевая фреза — это тип режущего инструмента, который в основном используется в промышленном фрезеровании. Он отличается от перфоратора по геометрии, применению и изготовлению. В то время как сверлильная фреза может резать только в осевом направлении, концевая фреза, с другой стороны, может резать практически во всех направлениях.

Вопрос: Каковы три распространенных типа концевых фрез?

A: Концевые фрезы для черновой обработки. Черновые концевые фрезы, также известные как фрезы для боровов, используются для удаления большого количества материала за один проход.
Закругляющие концевые фрезы. Концевые фрезы для скругления углов используются для фрезерования закругленных кромок.
Подрезка концевых фрез. Подрезные концевые фрезы также известны как фрезы для леденцов.

Вопрос: Какова глубина резания твердосплавной концевой фрезы?

О: В общем, хорошее практическое правило — использовать глубину резания, которая не превышает {{0}},5 диаметра концевой фрезы. Например, если вы используете концевую фрезу диаметром 1/4-дюйма, рекомендуемая глубина резания будет составлять от 0,25 до 0,375 дюйма.

Являясь одним из ведущих твердосплавных концевых фрез для производителей и поставщиков алюминия в Китае, мы тепло приветствуем вас в оптовой продаже высококачественных твердосплавных концевых фрез для алюминия, которые можно приобрести здесь, на нашем заводе. Все индивидуальные продукты отличаются высоким качеством и конкурентоспособной ценой. Концевые фрезы с покрытием DLC, DLC-покрытие U-образный паз Режущие инструменты для алюминия, Фреза для U-образных пазов без покрытия для алюминия