Трохоидальное фрезерование
Трохоидальное фрезерование — это метод обработки, который имеет дело с некоторыми резкими изменениями локального большого края трехмерной поверхности. Рисунок 6-31 представляет собой принципиальную схему трохоидального фрезерования. Этот метод фрезерования завершается в зависимости от глубины резания фрезы, вызванной «окружением» твердого материала на инструменте при фрезеровании трехмерной поверхности.
Подобно трохоидальному фрезерованию, листовое фрезерование также предназначено для быстрого удаления части заготовки с большим запасом. Обычный центральный угол контакта при фрезеровании внутреннего галтели очень велик, а центральный угол контакта инструмента слишком велик. При трохоидальном фрезеровании инструмент обычно направлен вперед, но иногда инструмент направлен назад, а ось инструмента все еще качается вбок, а траектория движения центральной линии трохоидальной фрезы показана на рисунке {{{{2). }}}}. На участках с плохими условиями обработки припуск можно быстро удалить трохоидальным фрезерованием, а в других деталях фрезу можно обрабатывать обычными методами резания. Рисунок 6-33 — типичная деталь, подходящая для трохоидального фрезерования. В этих областях, если используются только традиционные методы обработки, сила, действующая на фрезу, будет неравномерной, или время обработки будет потрачено впустую из-за использования нескольких полных проходов. Эти проблемы можно эффективно решить с помощью трохоидального фрезерования. Вообще говоря, ширина поворота центральной линии фрезы составляет 0,2~1 раза диаметр фрезы. Другими словами, при циклоидальном фрезеровании ширина обработки составляет от 1,2 до 2 раз диаметра фрезы. Рекомендуется, чтобы величина перемещения оси фрезы вперед при трохоидальном фрезеровании составляла 0,2~0,8 раза диаметра фрезы при трохоидальном фрезеровании.
Шкурковое фрезерование листов
Фрезерование срезами (см. рисунок 6-34) также известно как фрезерование с отслаиванием или фрезерование срезами. Форма нарезки некоторых фрез с кожурой похожа на форму нарезки утки по-пекински или на форму ножевой лапши Шаньси. Обычно она в два раза превышает нормальную скорость резания, а ширина резания (радиальная глубина резания) мала (в основном 1–10 % диаметра фрезы), она больше и имеет большую нагрузку (см. рисунок { {3}}в). Когда применяется метод листового фрезерования, посредством послойной резки нескольких локальных тонких режущих слоев, радиальная сила резания низкая, требования к стабильности не высоки, и может быть разрешена большая глубина резания.
Динамическое фрезерование
Динамическое фрезерование — это метод обработки, основанный на постоянной скорости съема материала. Рисунок 6-35 — типичный артефакт. На рисунке 6-36 показан обычный путь программирования и путь динамического программирования динамического фрезерования. С одной стороны, традиционное программирование имеет слишком много пустых траекторий инструмента в линейной системе координат, что приводит к потере времени обработки; С другой стороны, галтель перегружается, что приводит к высокой поломке инструмента в этой зоне. Динамическое фрезерование позволяет выполнять несколько проходов по скруглениям, быстро проходя через прямые сегменты рамы. Вообще говоря, традиционная запрограммированная скорость подачи фиксирована, и инструмент поднимается больше; С другой стороны, динамическое фрезерование фиксирует скорость съема материала, обеспечивая минимальные траектории воздушного резания и максимальную эффективность обработки. Согласно GibbsCAM, этот метод обработки в основном используется для концевых фрез, где скорость резания и глубина резания фиксированы, а постоянная ширина резания и скорость подачи автоматически выбираются программой в зависимости от скорости съема материала. Благодаря этому методу реализуется интеллектуальный код ЧПУ, который не зависит от функции высокоскоростного фрезерования самого станка; Он использует меньшую длину кода и больше движений по дуге; Избегайте использования нескольких инструментов в процессе черновой обработки; Оптимизированные траектории инструмента для сокращения времени обработки: реализовано переменное пошаговое резание, что повышает эффективность резания. Циклоидальное фрезерование, листовое фрезерование и динамическое фрезерование зависят от систем автоматизированного производства (CAM), и здесь представлены только идеи.
