Для обрабатывающих инструментов из титанового сплава требуется хорошая обработка передней поверхности, а нож должен иметь хорошую жесткость и хорошую пластичность. покрытие. Кроме того, необходима более точная заточка, хорошая стабильность инструмента и высокая концентричность инструмента, так что он может работать с труднообрабатываемым титановым сплавом.
Кроме того, технологические характеристики титанового сплава низкие, резка затруднена, и во время горячей обработки очень легко поглощаются примеси, такие как водород, кислород, азот и углерод. Существует также плохая износостойкость и сложный производственный процесс. Промышленное производство титана началось в 1948. Необходимость развития авиационной промышленности обуславливает развитие титановой промышленности со среднегодовым темпом роста около 8%. В настоящее время годовой объем производства материалов для обработки титановых сплавов в мире достиг более 40,000 тонн, и существует около 30 типов титановых сплавов.
В процессе резки титановых сплавов следует обратить внимание на следующие вопросы: резка титановых сплавов должна начинаться с двух аспектов: снижения температуры резки и уменьшения сцепления, выбора хорошей красной твердости, высокой прочности на изгиб, хорошей теплопроводности и плохого сродства. с титановыми сплавами Наиболее подходящий инструментальный материал, больше подходит вольфрамовая сталь. Из-за плохой жаростойкости быстрорежущей стали следует максимально использовать фрезы из вольфрамовой стали.
