В сфере точной обработки мини -конец стал незаменимыми инструментами, предлагая высокую точность и эффективность в различных приложениях. Один вопрос, который часто возникает среди машинистов и производителей, заключается в том, можно ли использовать мини -концевые мельницы для сухой обработки. Как поставщик высококачественных мини -конечных мельниц, я хорошо разбираюсь в возможностях и ограничениях этих инструментов, и я здесь, чтобы подробно изучить эту тему.
Понимание мини -конечных мельниц
Мини -конечные мельницы - это небольшие режущие инструменты, предназначенные для обработки, которые требуют высокой точной и мелкой деталей. Они бывают разных форм, таких как мельницы с плоским концевым и шаровым носом, и обычно используются в таких отраслях, как аэрокосмические, производство медицинских устройств и электроника, где производятся небольшие масштабные и сложные детали. Например, наш2 флейт плоский микро - фрезерный резак диаметроми2 флейта шариковой нос микро - диаметром Endmillспециально спроектированы для удовлетворения требований этих точных отраслей.
Преимущества сухой обработки
Сухая обработка, как следует из названия, представляет собой процесс обработки, в котором не используется резка жидкости. Есть несколько преимуществ сухой обработки. Во -первых, это исключает стоимость, связанные с резкой жидкости, включая покупку, хранение и утилизацию этих жидкостей. Это может привести к значительной экономии затрат для производителей, особенно в условиях объема производства. Во -вторых, сухая обработка более экологична, поскольку она уменьшает количество отходов, полученных от используемых режущих жидкостей. Кроме того, он может упростить процесс обработки, устранив необходимость в системах доставки жидкости и управлении охлаждающей жидкостью.
Выполнимость использования мини -концов для сухой обработки
Возможность использования мини -концов для сухой обработки зависит от нескольких факторов, включая обработанную материал, параметры резки и конструкцию самой конечной мельницы.
Материальные соображения
Различные материалы имеют разные характеристики механизма, когда дело доходит до сухой обработки. Для мягких материалов, таких как алюминий и латунь, мини -конец мельницы часто можно использовать для сухой обработки без существенных проблем. Эти материалы имеют тенденцию генерировать меньше тепла в процессе резки, а чипсы легче эвакуироваться. Тем не менее, для более жестких материалов, таких как нержавеющая сталь и титан, сухая обработка может быть более сложной. Эти материалы генерируют большое количество тепла во время резки, что может привести к быстрому износу инструмента и плохой поверхности, если не будет должным образом управляемо.
Параметры резки
Параметры резки, включая скорость резки, скорость подачи и глубину разреза, играют решающую роль в сухой обработке с мини -концевыми мельницами. Более высокая скорость резки может повысить температуру на режущей кромке, что является серьезной проблемой в сухой обработке. Следовательно, часто необходимо регулировать скорость резания до более низкого уровня по сравнению с влажной обработкой, чтобы предотвратить чрезмерную тепло. Аналогичным образом, скорость подачи и глубины разреза должны быть тщательно выбраны, чтобы гарантировать, что инструмент не перегружен и что чипы эффективно удаляются из зоны резания.
Конечный дизайн мельницы
Конструкция мини -мельницы также влияет на его пригодность для сухой обработки. Конечные мельницы с высоким углом спирали могут помочь в лучшей эвакуации чипа, что важно для сухой обработки для предотвращения повторного чипа и нагрева. Кроме того, конечные мельницы с резким режущим кромкой и гладкой поверхностью могут уменьшить трение и тепло в процессе резки. Наш2 флейт плоский микро - фрезерный резак диаметромРазработано с учетом этих функций, что делает его хорошим кандидатом для сухой обработки в определенных приложениях.
Стратегии для успешной сухой обработки с мини -концевыми мельницами
Для достижения успешной сухой обработки с помощью мини -концов можно использовать несколько стратегий.
Инструментальное покрытие
Применение подходящего покрытия на мини -концевую мельницу может значительно улучшить его производительность в сухой обработке. Такие покрытия, как титан (нитрид титана (нитрид алюминия) и тикн (титан карбонитрид), могут обеспечить высокую твердость, устойчивость к износу и термическую стабильность. Эти покрытия действуют как барьер между инструментом и заготовкой, уменьшая трение и теплопередачу, а также продление срока службы инструмента.
Управление чипами
Эффективное управление чипами имеет решающее значение в сухой обработке. Использование надлежащего выключателя чипа или инструмента со специальным чипом - формирование геометрии может помочь разбить чипы на более мелкие кусочки, которые легче эвакуироваться из зоны резания. Кроме того, использование сжатого воздуха или вакуумной системы для взорвания или высоса чипсов может предотвратить накопление чипа и снизить риск накопления тепла.
Мониторинг и корректировка
Непрерывный мониторинг процесса обработки имеет важное значение для сухой обработки с мини -концом. Параметры мониторинга, такие как сила резки, температура и поверхностная отделка, может дать ценную информацию о производительности инструмента и процесса обработки. Если обнаружены какие -либо проблемы, такие как чрезмерный износ инструмента или плохая поверхность, параметры резки или инструмент могут быть скорректированы соответствующим образом.
Тематические исследования
Давайте посмотрим на некоторые реальные тематические исследования, чтобы проиллюстрировать использование мини -мельницы в сухой обработке.
Тематическое исследование 1: алюминиевая обработка
Производитель электронных компонентов использовал нашу 2 -флейту плоскую микросхрическую фрезонку для сухой обработки алюминиевых деталей. Тщательно выбирая параметры резки и используя конец с покрытием Tialn, они смогли достичь высококачественной поверхности и значительного снижения производственных затрат путем устранения использования режущих жидкостей.
Тематическое исследование 2: обработка нержавеющей стали
Другим производителем была обработана небольшие детали из нержавеющей стали, используя шариковой микроамро -диаметр. Первоначально они сталкивались с проблемами с быстрым износом инструментов и плохой отделкой поверхности в сухой обработке. Регулируя параметры резки, применяя покрытие TICN к конечной мельнице, и внедрив систему эвакуации чипа, они смогли успешно обработать детали с приемлемым сроком службы инструмента и качеством поверхности.
Заключение
В заключение, мини -конец можно использовать для сухой обработки, но это требует тщательного рассмотрения различных факторов, таких как обработка материала, параметры резки и конструкцию конечной мельницы. Благодаря правильным стратегиям и методам сухой обработка с мини -концом мельницы могут предложить значительную экономию затрат и экологические выгоды. Как поставщик мини -конечных мельниц, мы стремимся предоставить нашим клиентам самые высокие качественные инструменты и техническую поддержку, чтобы помочь им достичь успешных операций сухой обработки.
Если вы заинтересованы в изучении использования мини -конец мельницы для ваших потребностей в сухой обработке, мы приглашаем вас связаться с нами для дальнейшего обсуждения и начать переговоры о закупках. Наша команда экспертов готова помочь вам в выборе наиболее подходящих мини -конец для ваших конкретных приложений.
Ссылки
- Boothroyd, G. & Knight, WA (2006). Основы обработки и машины. CRC Press.
- Trent, Em, & Wright, PK (2000). Металлическая резка. Баттерворт - Хейнеманн.
- Kalpakjian, S. & Schmid, SR (2013). Производственное проектирование и технологии. Пирсон.
