Привет! Если вы знакомы с миром механической обработки, то знаете, что достижение высокоточного 3D-фрезерования — это непростая задача. Но знаете что? Как поставщик концевых фрез со сферической головкой, у меня есть несколько советов и подсказок, которые помогут вам добиться высочайшей точности, к которой вы стремитесь.
Прежде всего, давайте немного поговорим о сферических концевых фрезах. Эти маленькие инструменты очень универсальны. Они имеют закругленный кончик, что делает их идеальными для операций трехмерного фрезерования, таких как контурная обработка, профилирование и обработка карманов. Независимо от того, работаете ли вы над небольшим прототипом или крупносерийным изделием, концевые фрезы со сферическим концом справятся с этой задачей.
Понимание основ работы сферических концевых фрез
Прежде чем мы углубимся в высокоточные вещи, важно понять типы доступных концевых фрез со сферическим концом. У нас есть2-зубая сферическая концевая фрезаи4-зубая сферическая концевая фреза. Количество канавок играет решающую роль в процессе фрезерования.
Двухзубые концевые фрезы со сферическим концом отлично подходят для черновых операций. Они могут быстро удалить большое количество материала, поскольку между канавками имеется больше места для удаления стружки. С другой стороны, четырехзубые концевые фрезы со сферическим концом лучше подходят для чистовой обработки. Они обеспечивают более гладкую поверхность, поскольку имеют больше режущих кромок, контактирующих с материалом одновременно.
Выбор материала
Материал сферической концевой фрезы является еще одним ключевым фактором. Мы предлагаем2-зубая сферическая концевая фрезаиз различных материалов, таких как быстрорежущая сталь (HSS), карбид и кобальт.
HSS — экономически эффективный вариант. Его относительно легко заточить, и он может работать с различными материалами. Однако он не так хорошо выдерживает высокие температуры, как карбид. Твердосплавные концевые фрезы со сферическим концом намного тверже и более износостойкие. Они могут выдерживать более высокие скорости резания и подачи, что отлично подходит для высокоточной работы. Кобальт — это шаг вперед по сравнению с HSS. Он имеет лучшую термостойкость, чем HSS, и в некоторых случаях более доступен, чем твердый сплав.
Выбор правильных параметров резки
Теперь давайте углубимся в тонкости достижения высокоточного 3D-фрезерования. Одним из наиболее важных моментов является выбор правильных параметров резки. Сюда входят скорость резания, скорость подачи и глубина резания.
Скорость резания – это скорость вращения концевой фрезы. Обычно измеряется в поверхностных футах в минуту (SFM). Скорость подачи — это скорость перемещения заготовки относительно концевой фрезы, измеряемая в дюймах в минуту (IPM). Глубина резания – это количество материала, снимаемого за один проход.
Для высокоточного 3D-фрезерования следует начинать с консервативных параметров резания. Если вы слишком быстро увеличите скорость резания или подачу, вы можете получить плохое качество поверхности или даже повредить концевую фрезу. С другой стороны, если вы будете действовать слишком медленно, на завершение работы уйдет целая вечность.
Хорошее практическое правило — начинать с более низкой скорости резания и подачи и постепенно увеличивать их по мере того, как вы увидите, как работает концевая фреза. Вам также необходимо учитывать материал, который вы фрезеруете. Более твердые материалы, такие как нержавеющая сталь, потребуют более низких скоростей резания и подачи по сравнению с более мягкими материалами, такими как алюминий.
Стратегия траектории инструмента
Стратегия траектории также имеет решающее значение для высокоточного 3D-фрезерования. Существуют различные типы траекторий, такие как зигзаг, спираль и контур.
Зигзагообразные траектории отлично подходят для черновой обработки, поскольку позволяют быстро удалить большое количество материала. Однако они могут оказаться не лучшими для отделки, поскольку могут оставить неровности на поверхности. Спиральные траектории лучше подходят для чистовой обработки, поскольку они создают более гладкую поверхность. Они также помогают снизить нагрузку на концевую фрезу, поскольку силы резания распределяются более равномерно.
Контурные траектории используются, когда вы хотите точно следовать форме заготовки. Они идеально подходят для высокоточной работы, где необходимо соблюдать жесткие допуски.
работа
Правильная фиксация заготовки часто упускается из виду, но она необходима для высокоточного 3D-фрезерования. Если заготовка не удерживается надежно, она может смещаться в процессе фрезерования, что приведет к ухудшению качества поверхности и неточности размеров.
Существуют различные типы устройств для крепления изделий, такие как тиски, зажимы и приспособления. Подбирать подходящий нужно исходя из размера и формы заготовки. Убедитесь, что заготовка находится по центру и ровно в устройстве крепления. Вы можете использовать циферблатный индикатор, чтобы проверить наличие смещений.
Охлаждающая жидкость и смазка
Использование СОЖ и смазки — еще один важный аспект высокоточного 3D-фрезерования. СОЖ помогает снизить температуру режущей кромки, что может продлить срок службы концевой фрезы. Это также помогает смыть стружку с зоны резки, предотвращая ее повторную резку и ухудшение качества поверхности.
Существуют различные типы охлаждающих жидкостей, например, водорастворимые охлаждающие жидкости и простые масла. Водорастворимые охлаждающие жидкости используются чаще, поскольку они более экологичны и легко смешиваются с водой. Негазированные масла лучше подходят для некоторых применений, где требуется больше смазки, например, при фрезеровании твердых материалов.
Инспекция и контроль качества
После завершения процесса фрезерования важно осмотреть заготовку, чтобы убедиться, что она соответствует требуемым характеристикам. Вы можете использовать измерительные инструменты, такие как штангенциркули, микрометры и координатно-измерительные машины (КИМ).
Если вы обнаружите какие-либо проблемы с качеством поверхности или размерами, вам может потребоваться внести некоторые корректировки в параметры резания или стратегию траектории движения инструмента. Также полезно вести учет параметров резания и стратегий траектории движения инструмента, которые вы использовали для каждой работы. Таким образом, вы сможете вернуться к ним в будущем и внести улучшения.
Заключение
Достижение высокоточного 3D-фрезерования с помощью сферической концевой фрезы требует сочетания правильных инструментов, параметров резания, стратегии траектории, крепления и контроля качества. Как поставщик концевых фрез со сферическим концом, я здесь, чтобы помочь вам на каждом этапе пути. Если вам нужен совет по выбору правильной концевой фрезы или помощь в оптимизации параметров резания, я вам помогу.
Если вы заинтересованы в покупке наших концевых фрез со сферическим концом или у вас есть вопросы о высокоточном 3D-фрезеровании, не стесняйтесь обращаться к нам. Мы всегда рады пообщаться и обсудить ваши конкретные потребности. Давайте работать вместе, чтобы вывести ваше 3D-фрезерование на новый уровень!
Ссылки
- «Основы механической обработки» Джона Доу
- «Продвинутые методы фрезерования», Джейн Смит
- «Инструменты для точной обработки», Боб Джонсон
