Задний угол является важнейшим геометрическим параметром при проектировании концевой фрезы для черновой обработки, который существенно влияет на ее производительность резания. Являясь ведущим поставщиком концевых фрез для черновой обработки, мы обладаем глубокими знаниями и обширным опытом в понимании того, как задний угол влияет на процесс резания. В этом блоге мы рассмотрим взаимосвязь между задним углом и производительностью резания концевой фрезы для черновой обработки.
Понимание угла зазора в концевых фрезах для черновой обработки
Задний угол черновой концевой фрезы определяется как угол между боковой поверхностью режущей кромки и линией, перпендикулярной поверхности заготовки в точке резания. Он обеспечивает пространство для вытекания стружки из зоны резания и предотвращает трение боковой поверхности режущей кромки о обрабатываемую поверхность.
При проектировании концевых фрез для черновой обработки используются различные углы зазора в соответствии с различными требованиями обработки. Например,3-зубая концевая фреза для черновой обработкичасто имеет специальные настройки угла зазора, необходимые для эффективного удаления материала при черновой обработке.
Влияние на образование и эвакуацию стружки
Одним из основных эффектов заднего угла на производительность резания концевой фрезы для черновой обработки является его влияние на образование и эвакуацию стружки. Правильный угол зазора позволяет струже формироваться плавно и выходить из зоны резания, не сжимаясь и не застревая.
Когда угол зазора слишком мал, боковая поверхность режущей кромки будет тереться об обработанную поверхность, увеличивая силу трения. Это трение не только приводит к чрезмерному нагреву, но и вызывает сжатие стружки, что приводит к образованию стружки неправильной формы. Стружку неправильной формы трудно удалить из зоны резания, что может привести к засорению стружки. Засорение стружки может привести к износу инструмента, ухудшению качества поверхности и даже поломке инструмента.
С другой стороны, большой угол зазора обеспечивает достаточно места для образования и эвакуации стружки. Стружка может свободно перемещаться по канавке концевой фрезы, что снижает вероятность засорения стружки. Например, в случае3-зубая черновая фрезаПодходящий угол зазора гарантирует эффективное удаление стружки, образующейся в процессе черновой обработки, что повышает общую эффективность резания.
Влияние на износ инструмента
Износ инструмента – еще один важный аспект, на который влияет угол зазора. При черновой обработке силы резания относительно велики, и инструмент подвергается значительным механическим и термическим нагрузкам. Угол заднего угла играет жизненно важную роль в определении характера и скорости износа концевой фрезы для черновой обработки.
Небольшой задний угол увеличивает площадь контакта между боковой поверхностью режущей кромки и обрабатываемой поверхностью, что приводит к увеличению трения и износа. Износ задней поверхности может привести к затуплению режущей кромки, увеличению силы резания и снижению производительности резания. Более того, тепло, выделяемое при трении, также может привести к тепловому износу, например, образованию лунок на передней поверхности режущей кромки.
И наоборот, правильно спроектированный угол зазора уменьшает площадь контакта и трение, тем самым снижая скорость износа. Это продлевает срок службы концевой фрезы для черновой обработки. Например, наш3-зубая концевая фреза для черновой обработкиразработан с оптимизированным задним углом, чтобы минимизировать износ инструмента и обеспечить долгосрочную надежную работу при черновой обработке.
Влияние на силы резания
Угол заднего угла также оказывает прямое влияние на силы резания во время процесса черновой обработки. Силы резания состоят из основной силы резания, силы подачи и радиальной силы. Эти силы влияют на стабильность процесса обработки и качество обрабатываемой поверхности.
Небольшой задний угол увеличивает силы резания из-за дополнительного трения, вызванного трением боковой поверхности о заготовку. Более высокие силы резания могут привести к вибрациям в системе обработки, что может привести к ухудшению качества поверхности, неточностям размеров и даже повреждению станка и заготовки.
Когда угол зазора правильный, силы резания уменьшаются. Это повышает стабильность процесса обработки, позволяя использовать более высокие скорости резания и подачи. В результате можно увеличить скорость съема материала и повысить общую эффективность обработки.
Влияние на качество поверхности
Чистота поверхности обрабатываемой детали тесно связана с производительностью резания концевой фрезы для черновой обработки, и задний угол играет в этом отношении важную роль. Небольшой задний угол может привести к вибрации инструмента и образованию неровных следов на обработанной поверхности, что приведет к ухудшению качества поверхности.
Соответствующий угол зазора снижает трение и вибрацию во время процесса резки, что приводит к более гладкой поверхности. Это особенно важно в тех случаях, когда требуется определенный уровень качества поверхности даже на этапе черновой обработки. Например, при производстве пресс-форм или прецизионных деталей хорошее качество поверхности, полученное во время черновой обработки, может сократить количество последующих операций чистовой обработки, экономя время и затраты.
Выбор оптимального угла зазора
Выбор оптимального заднего угла для черновой концевой фрезы зависит от нескольких факторов, включая материал заготовки, условия резания и конкретные требования операции обработки.
Для мягких материалов можно использовать относительно больший задний угол, чтобы облегчить эвакуацию стружки и снизить силы резания. Напротив, для твердых материалов может потребоваться меньший задний угол для сохранения прочности режущей кромки.
Скорость резания, подача и глубина резания также влияют на выбор заднего угла. Более высокие скорости резания и подачи обычно требуют большего угла зазора, чтобы обеспечить эффективный отвод стружки и снизить износ инструмента.
Наш опыт в качестве поставщика концевых фрез для черновой обработки
Как профессиональный поставщик концевых фрез для черновой обработки, мы располагаем командой опытных инженеров и техников, которые стремятся оптимизировать конструкцию нашей продукции. Мы используем передовые технологии производства и высококачественные материалы, чтобы гарантировать, что наши концевые фрезы для черновой обработки имеют наилучший задний угол для различных применений.
Мы предлагаем широкий ассортимент3-зубая концевая фреза для черновой обработкипродукты, каждый из которых разработан с тщательно выбранным углом зазора для удовлетворения разнообразных потребностей наших клиентов. Наши продукты тщательно тестируются в реальных условиях, чтобы гарантировать их надежность и производительность.
Если вы ищете высококачественные концевые фрезы для черновой обработки с отличными характеристиками резания, мы приглашаем вас связаться с нами для закупки и переговоров. Наш отдел продаж готов предоставить вам подробную информацию о продукции и профессиональную техническую поддержку, чтобы помочь вам сделать правильный выбор для ваших нужд обработки.
Ссылки
- Трент, Э.М., и Райт, ПК (2000). Резка металла. Баттерворт-Хайнеманн.
- Шоу, MC (2005). Принципы резки металла. Издательство Оксфордского университета.
