Тонкие детали гравюры с шаровой конец носа - это навык, который сочетает в себе точность, технику и правильные инструменты. Как доверенный поставщик шариковых носовых мельниц, я воочию свидетелем преобразующей силы этих режущих инструментов в руках квалифицированных мастеров и производителей. В этом сообщении я поделюсь некоторыми пониманиями и советами о том, как достичь исключительных результатов при гравировке мелких деталей, используя конец шарика.
Понимание шариковой конец носа
Прежде чем углубляться в процесс гравюры, важно понять уникальные характеристики шарикового носа. В отличие от традиционных плоских мельниц, шаровые конец носа имеют округлый наконечник, который обеспечивает плавную, непрерывную разрезание вдоль изогнутых поверхностей. Это делает их идеальными для создания сложных деталей, трехмерных контуров и форм свободных форм в различных материалах, включая древесину, металл, пластмассы и композиты.
Конечные конец шарика бывают разных размеров, конфигураций флейты и покрытий в соответствии с различными применениями и материалами. Для мелких деталей гравюры, обычно предпочтительны мельницы с шариковым носовым носом меньшего диаметра, поскольку они предлагают большую точность и контроль. Кроме того, конечные мельницы с большим количеством флейт могут обеспечить более плавную отделку и уменьшить болтовню, что приводит к более чистым и более точным гравюру.
Выбор правого шарикового конец носа
Выбор соответствующей конец шарикового носа для вашего гравюрного проекта имеет решающее значение для достижения желаемых результатов. Вот некоторые факторы, которые следует учитывать при выборе шариковой конец носа:
- Диаметр:Диаметр мельницы из шарого носа определит размер деталей, которые вы можете выгравировать. Конечные мельницы меньшего диаметра лучше подходят для мелких деталей, в то время как конец диаметра большего диаметра более подходит для черновой и большей гравировки.
- Конфигурация флейты:Конечные мельницы с шариком доступны с различными конфигурациями флейты, включая 2 флейты, 4 флейты и многое другое.2 флейта шариковой конец носаобычно используются для гравировки общего назначения и предлагают хорошую эвакуацию чипов, в то время как4 флейта шариковой конец носовой мельницыОбеспечить более плавную отделку и идеально подходят для высокоскоростной обработки и отделки.
- Покрытие:Покрытия могут повысить производительность и долговечность заводов с шариковыми носовыми конец, уменьшая трение, повышая устойчивость к износу и увеличивая рассеяние тепла. Обычные покрытия включают олово (нитрид титана), титан (титан алюминий нитрид) и DLC (алмазоподобный углерод).
- Материал:Материал заготовки также повлияет на ваш выбор шариковой конец носа. Различные материалы требуют различных скоростей резания, подачи и геометрии инструментов для достижения оптимальных результатов. Например, более жесткие материалы могут потребовать конечных мельниц с более высокой передовой твердостью и более агрессивной геометрией, в то время как более мягкие материалы могут извлечь выгоду из конечных мельниц с более плавным действием резки.
Подготовка заготовки
Правильная подготовка заготовки необходима для успешной гравировки. Вот несколько шагов, чтобы следовать:
- Очистите заготовку:Удалите любую грязь, мусор или загрязняющие вещества с поверхности заготовки, чтобы обеспечить чистую и гладкую поверхность резки.
- Закрепите заготовку:Используйте виды, зажимы или другие подходящие приспособления, чтобы надежно удерживать заготовку на месте во время процесса гравировки. Это предотвратит движение и обеспечит точные и последовательные результаты.
- Отметьте область гравюры:Используйте писец, маркер или другой маркировочный инструмент, чтобы четко определить область, где вы будете выграститься. Это поможет вам оставаться на пути и убедиться, что ваша гравюра центрируется и выровнена правильно.
Настройка машины ЧПУ
Если вы используете машину ЧПУ для гравюры, правильная настройка имеет решающее значение для достижения точных и последовательных результатов. Вот несколько шагов, чтобы следовать:
- Установите конец шарикового носа:Осторожно установите шариковую конец носа в кольт или держатель инструмента машины ЧПУ. Убедитесь, что конечная мельница надежно затянута и правильно выровнена.
- Ноль машины:Используйте функцию нуля машины, чтобы установить координаты x, y и z для начальной точки вашего гравюры. Это гарантирует, что машина знает, с чего начать резать, и поможет вам достичь точных и последовательных результатов.
- Установите параметры резки:Отрегулируйте скорость резания, скорость подачи и глубину разреза на основе материала заготовки, конфигурации диаметра и флейты на конец шарика, а также на желаемую глубину гравировки и отделка. Обратитесь к рекомендациям производителя или используйте калькулятор параметров резки, чтобы определить соответствующие настройки.
Техники гравюры
После того, как вы выбрали правую шариковую конец носа, подготовили заготовку и настроили машину ЧПУ, пришло время начать гравюр. Вот несколько методов, которые помогут вам получить мелкие детали:
- Используйте медленную скорость подачи:При тонких деталях гравюры важно использовать медленную скорость подачи, чтобы обеспечить точный контроль и предотвратить разрыв или разбивать конечную мельницу. Более медленная скорость подачи также позволяет конечной мельнице более постепенно удалять материал, что приводит к более плавной и более точной гравировке.
- Возьмите световые порезы:Вместо того, чтобы пытаться удалить большое количество материала за один проход, возьмите несколько порезов света, чтобы постепенно наращивать глубину гравировки. Это поможет предотвратить перегрузку конечной мельницы и снизить риск поломки.
- Используйте стратегию фрезерования восхождения:Восхождение фрезерования, также известное как вниз, включает в себя разрезание в том же направлении, что и вращение конечной мельницы. Этот метод может обеспечить более плавную отделку и снизить риск износа и поломки инструмента.
- Управляйте скоростью шпинделя:Скорость шпинделя машины ЧПУ должна быть отрегулирована на основе диаметра и материала шариковой носовой мельницы. Более высокая скорость шпинделя может помочь улучшить производительность сокращения и снизить риск накопления тепла, но важно избегать превышения максимальной рекомендуемой скорости конечной мельницы.
Отделка и полировка
После гравировки вы можете захотеть закончить и отполировать гравированную поверхность, чтобы улучшить ее внешний вид и гладкость. Вот некоторые методы для рассмотрения:
- Отшлифовать гравированную поверхность:Используйте наждачную бумагу с тонкой гристой, чтобы аккуратно отшлифовать гравированную поверхность, чтобы удалить какие-либо грубые края или засоры. Начните с грубой наждачной бумаги и постепенно поднимайтесь до более тонкой пески для более плавного финиша.
- Отличить гравированную поверхность:Нанесите полироновое соединение или воск на гравированную поверхность и используйте мягкую ткань или полировочную площадку, чтобы охватить его до блеска. Это поможет улучшить внешний вид гравировки и защитить его от коррозии и износа.
Устранение неполадок общих проблем
Даже при лучшей подготовке и методах вы можете столкнуться с некоторыми общими проблемами при гравировке мелких деталей. Вот некоторые решения для общих проблем:
- Скольжение или разрушение конечной мельницы:Если конец шарикового носа разбивается или разбивается, это может быть связано с тусклой или поврежденной концевой мельницей, чрезмерными силами резки или неправильными параметрами резки. Замените конечную мельницу новой, отрегулируйте параметры резки или уменьшите скорость подачи и глубину разреза, чтобы предотвратить дальнейшее повреждение.
- Болтовня или вибрация:Болтовня или вибрация во время процесса гравировки могут привести к грубой или неровной отделке. Это может быть вызвано свободной или смещенной конечной мельницей, чрезмерными силами резания или отсутствием жесткости в машине или заготовке. Проверьте выравнивание и герметичность конечной мельницы, отрегулируйте параметры резки или используйте держатель инструмента с помощью вибрации, чтобы уменьшить болтовню и вибрацию.
- Плохая поверхностная отделка:Если гравированная поверхность имеет грубую или неровную отделку, это может быть связано с тусклой или поврежденной конечной мельницей, неправильными параметрами резки или накоплением чипов или мусора в зоне резки. Замените конечную мельницу новой, отрегулируйте параметры резки или используйте охлаждающую жидкость или смазку, чтобы вымыть чипсы и мусор и улучшить отделку поверхности.
Заключение
Мелкие детали гравюры с шаровой конец носа требуют точности, техники и правильных инструментов. Выбирая соответствующую мельницу для шарикового носа, подготовив заготовку, правильно настроив машину ЧПУ и, используя правильные методы гравюры, вы можете достичь исключительных результатов и создать сложные и подробные гравюры в различных материалах.


Как поставщик высококачественных шаровых носовых мельниц, мы стремимся предоставить нашим клиентам лучшие продукты и поддержку, чтобы помочь им достичь своих целей гравировки. Если у вас есть какие -либо вопросы или вам нужна помощь в выборе правильной конец носа для шарика для вашего проекта, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам. Мы с нетерпением ждем возможности поработать с вами и помочь вам поднять гравировку на следующий уровень.
Ссылки
- Groover, MP (2010). Основы современного производства: материалы, процессы и системы. Джон Уайли и сыновья.
- Stephenson, Da & Agapiou, JS (2006). Теория и практика металла. CRC Press.
- Trent, Em, & Wright, PK (2000). Металлическая резка. Баттерворт-Хейнеманн.




