Привет! Будучи поставщиком из 2 мельниц с плоскими концами флейт, я воочию видел, насколько важно оптимизировать параметры резки. Это может иметь огромное значение в качестве вашей работы, эффективности ваших процессов и, в конечном итоге, вашей прибыли. Итак, давайте погрузимся в то, как вы можете получить максимальную отдачу от 2-х флейт-мельницы, настраивая параметры резания.
Понимание оснований
Прежде чем мы начнем говорить об оптимизации, давайте быстро рассмотрим, что такое параметры резки. Это в основном настройки, которые вы используете при управлении фрезерной машиной с вашей конечной мельницей. Основными, на которых мы сосредоточимся, являются скорость резки, скорость подачи и глубину разреза.
Скорость резки, измеренная в поверхностных футах в минуту (SFM) или метров в минуту (м/мин), - это то, как быстро движется передний край конечной мельницы через заготовку. Скорость подачи, измеренная в дюймах на зуб (IPT) или миллиметры на зуб (мм/т), - это то, насколько конечная мельница переходит в материал с каждой революцией зубов. Глубина разреза - это то, как глубокая конечная мельница входит в заготовку, обычно измеряемой в дюймах или миллиметрах.
Факторы, влияющие на параметры резки
Есть несколько факторов, которые могут повлиять на идеальные параметры резки для вашей 2 -х флейт -мельницы. Тип материала, который вы разрезаете, является большим. Различные материалы, такие как алюминий, сталь или древесина, имеют различные характеристики твердости и оборудования. Например, алюминий, как правило, более мягкий и легче разрезать, чем сталь, поэтому вы обычно можете использовать более высокие скорости резки и скорости подачи.
Геометрия конечной мельницы также играет роль. Плотом конец 2 -х флейт имеет свой собственный уникальный дизайн, который влияет на то, как он разрезает. Количество флейт, угол спирали и угла наклона влияют на производительность резки. В случае 2-х флейт-мельницы, две флейты отлично подходят для фрезерования общего назначения и могут обрабатывать различные материалы.
Машина, которую вы используете, является еще одним важным фактором. Возможности скорости мощности, жесткости и шпинделя вашей фрезерной машины будут определять, какие параметры резки осуществимы. Более мощная и жесткая машина обычно может обрабатывать более высокую скорость резки и скорости подачи, не вызывая чрезмерной вибрации или износа инструмента.
Оптимизация скорости резки
Начнем с скорости резки. Чтобы оптимизировать его, вам нужно найти сладкое место, где вы нарезаете достаточно быстро, чтобы быть эффективным, но не настолько быстро, что вы повреждаете конечную мельницу или заготовку.
Во -первых, обратитесь к рекомендациям производителя. Мы, как поставщик плоской конец 2 флейт, обычно предоставляем рекомендации по соответствующим скоростям резки для различных материалов. Это хорошая отправная точка, но вам может потребоваться настроить их на основе вашей конкретной ситуации.
Если вы разрезаете новый материал или используете другую машину, вы можете сделать несколько пробных сокращений. Начните с относительно низкой скорости резания и постепенно увеличивайте ее при мониторинге производительности резки. Ищите признаки чрезмерного износа инструментов, таких как скольжение или приколка режущих краев или плохая поверхность на заготовке. Если вы заметите какую -либо из этих проблем, вы можете резко резать.
С другой стороны, если процесс резки кажется медленным, а конечная мельница не удаляет материал эффективно, вы можете попытаться увеличить скорость резки. Просто убедитесь, что сделайте это небольшими приращениями и следите за инструментом и заготовкой.
Регулировка скорости корма
Следующим является скорость корма. Подобно скорости резки, скорость подачи необходимо сбалансировать. Если он слишком низкий, вы тратите время, и если оно слишком высоко, вы можете вызвать чрезмерную износ инструмента или даже сломать конечную мельницу.
Опять же, начните с рекомендаций производителя. Но вы также можете рассмотреть нагрузку на чип. Чип -нагрузка - это количество материала, удаленного каждым зубом конечной мельницы на революцию. Хорошее эмпирическое правило - стремиться к нагрузке с чипом, пропорциональной диаметру конечной мельницы. Для плоской коневой мельницы 2 флейт типичная нагрузка на чип может варьироваться от 0,001 до 0,005 дюйма на зуб, в зависимости от материала и условий резки.
Вы можете настроить скорость подачи на основе нагрузки чипа. Если чипсы слишком толстые, вам может потребоваться снизить скорость подачи. Если чипсы слишком тонкие или конечная мельница, кажется, втирает, а не режутся, вы можете увеличить скорость подачи.
Контроль глубины разреза
Глубина разреза также является важным параметром для оптимизации. Это влияет на количество материала, удаленного за проход, и силы резания, действующие на конечную мельницу.
Для плоской мельницы 2 флейт общий подход состоит в том, чтобы начать с относительно мелкой глубины разреза и постепенно увеличить его, когда вы получаете больше уверенности в процессе резки. Хорошая отправная точка может составлять от 0,020 до 0,050 дюйма для грубых разрезов.
При увеличении глубины разреза убедитесь, что следите за силами резания. Если вы заметите чрезмерную вибрацию или машину, которая изо всех сил пытается поддерживать скорость резки и скорость подачи, вам может потребоваться уменьшить глубину разреза. С другой стороны, если конечная мельница режутся плавно, а поверхностная отделка хороша, вы можете попытаться увеличить глубину разреза, чтобы повысить эффективность процесса.
Использование правильной охлаждающей жидкости
Охлаждающая жидкость также может играть значительную роль в оптимизации параметров резки. Это помогает уменьшить тепло и трение в процессе резки, что может продлить срок службы конечной мельницы и улучшить поверхность заготовки.
Существуют различные типы доступных охлаждающих жидкости, таких как растворимые в воде охлаждающие жидкости, прямые масла и синтетические охлаждающие жидкости. Выбор охлаждающей жидкости зависит от материала, который вы резаете, и условия резки. Например, водорастворимые охлаждающие жидкости обычно используются для обработки общего назначения и хороши для уменьшения тепла. Прямые масла более подходят для тяжелых операций резания, где требуется высокая смазка.
Обязательно примените охлаждающую жидкость. Он должен быть направлен на зону резки, чтобы эффективно охладить и смазать конечную мельницу и заготовку.
Преимущества оптимизированных параметров резки
Оптимизация параметров резки для вашей 2 -й флейт -мельницы имеет несколько преимуществ. Прежде всего, это улучшает качество вашей работы. Вы получите лучшую поверхностную отделку на заготовке, что особенно важно, если вы делаете детали, которые требуют высокого уровня точности или эстетики.
Это также повышает эффективность ваших процессов. Используя правильные скорости резки, скорости подачи и глубины разреза, вы можете сократить время обработки и увеличить количество материала, который вы можете удалить за проход. Это означает, что вы можете производить больше частей за меньшее время, что отлично подходит для вашей производительности и прибыльности.
Другое преимущество заключается в том, что он продлевает жизнь вашей конечной мельницы. Когда вы используете оптимальные параметры резки, конечная мельница испытывает меньше износа, поэтому она длится дольше. Это экономит вам деньги на затраты на замену инструмента в долгосрочной перспективе.
Связанные продукты
Если вы заинтересованы в других видах конечных мельниц, мы также предлагаемКарбид -конце мельницыПолем Карбид -концевые мельницы известны своей высокой твердостью и износостойкой стойкостью, что делает их подходящими для резки прочных материалов.
У нас также естьПолиБит дверной рамкикоторые отлично подходят для конкретных применений в деревообрабатывающей промышленности.
Контакт для покупки
Если вы хотите оптимизировать свои процессы резки и нуждаетесь в высококачественных пластых мельницах Flutes, мы здесь, чтобы помочь. Мы можем предоставить вам правильные продукты и советы по лучшим параметрам резки для ваших конкретных потребностей. Не стесняйтесь обращаться к нам для обсуждения покупки. Мы стремимся работать с вами и помочь вам достичь наилучших результатов в ваших операциях на обработке.
Ссылки
- «Основы обработки» различных авторов
- Технические гиды производителя для 2 флейт -мельницы.
- Отраслевые исследования по оптимизации параметров сокращения
