Привет, ребята! Как поставщик концевых фрез для черновой обработки, я видел немало ошибок, которые люди допускают при использовании этих инструментов. В этом сообщении блога я поделюсь с вами некоторыми из наиболее распространенных из них, чтобы вы могли избежать их и получить наилучшие результаты от черновых концевых фрез.
Неправильный выбор черновой концевой фрезы
Одна из самых больших ошибок, которые я часто вижу, — это неправильный выбор концевой фрезы для черновой обработки. Для разных работ требуются разные типы концевых фрез. Например, если вы выполняете работу, требующую высокоскоростного удаления материала, вам может понадобиться3-зубая концевая фреза для черновой обработки. Этот тип концевой фрезы предназначен для быстрой обработки больших объемов материала.
Но если вы выберете неправильное количество флейт, это может вызвать массу проблем. Фреза со слишком малым количеством канавок может оказаться неспособной эффективно удалять материал, а фреза со слишком большим количеством канавок может привести к перегреву и поломке, особенно при тяжелой черновой обработке.
Еще одним аспектом, который следует учитывать, является материал концевой фрезы. Вы не будете использовать высокоскоростную стальную концевую фрезу для обработки сверхтвердых материалов, таких как титан. Вам понадобится твердосплавная концевая фреза, которая намного прочнее и может выдерживать высокие температуры и давления, возникающие при резке твердых материалов.
Неправильные параметры резки
Установка неправильных параметров резки – еще одна распространенная ошибка. Скорость резания, подача и глубина резания являются решающими факторами. Если скорость резания слишком высока, концевая фреза может перегреться, что приведет к преждевременному износу и даже поломке. С другой стороны, если скорость слишком низкая, вы не сможете максимально использовать возможности инструмента, и процесс обработки будет длиться вечно.
Скорость подачи также важна. Слишком высокая скорость подачи может вызвать чрезмерную нагрузку на концевую фрезу, а слишком медленная скорость не приведет к удалению достаточного количества материала. Все дело в том, чтобы найти эту золотую середину. А когда дело доходит до глубины резания, слишком глубокий рез может привести к слишком большой нагрузке на концевую фрезу, а неглубокий рез может быть неэффективен при черновой обработке материала.
Допустим, вы используете3-зубая черновая фреза. Вам необходимо настроить эти параметры в соответствии с материалом, с которым вы работаете, размером резака и машиной, которую вы используете. Здесь не существует универсального решения, подходящего для всех, поэтому важно провести исследование или проконсультироваться с экспертом.
Плохое удержание инструмента
Хранение инструментов может показаться не такой уж большой проблемой, но оно действительно может все испортить. Если концевая фреза не закреплена надежно в держателе инструмента, она может раскачиваться во время работы. Это колебание может вызвать неравномерность резки, плохое качество поверхности и даже повреждение концевой фрезы.
Необходимо убедиться, что держатель инструмента чистый и в хорошем состоянии. Любая грязь или мусор в держателе могут помешать правильной установке. Кроме того, сила зажима должна быть правильной — не слишком слабой и не слишком тугой. Если он слишком свободен, концевая фреза будет двигаться, а если слишком туго, вы можете повредить инструмент или держатель.
Недостаток охлаждающей жидкости или смазки
Использование концевой фрезы для черновой обработки без соответствующей охлаждающей жидкости или смазки — это верный путь к катастрофе. Когда концевая фреза разрезает материал, выделяется много тепла. Без охлаждающей жидкости это тепло может быстро накапливаться, вызывая более быстрый износ концевой фрезы и потенциально изменяя свойства разрезаемого материала.
СОЖ также помогает смывать стружку, образующуюся в процессе резки. Если не удалить стружку, она может застрять между концевой фрезой и материалом, что приведет к дальнейшему повреждению.
Существуют различные типы охлаждающих жидкостей, и вам необходимо выбрать тот, который подходит для вашего применения. Некоторые охлаждающие жидкости лучше подходят для определенных материалов, а некоторые более экологичны. Обязательно используйте охлаждающую жидкость правильной концентрации и скорости потока для обеспечения оптимальной производительности.
Игнорирование износа инструмента
Легко продолжать использовать концевую фрезу для черновой обработки, пока она не сломается, но это плохая идея. Игнорирование износа инструмента может привести к ухудшению качества обработки и еще большему повреждению станка. Вам следует регулярно проверять концевые фрезы на наличие признаков износа, таких как сколы, затупление или чрезмерный износ кромок.
Как только вы заметите значительный износ, пришло время заменить концевую фрезу. Продолжение использования изношенной концевой фрезы может не только замедлить ваше производство, но и создать угрозу безопасности. Лучше заменить инструмент раньше и поддерживать постоянный уровень качества обработки.
Недостаточная жесткость машины
Жесткость используемого вами станка также играет роль в работе вашей концевой фрезы для черновой обработки. Если станок недостаточно жесткий, он может вибрировать во время процесса резки. Эти вибрации могут вызвать неравномерность резки, плохое качество поверхности и преждевременный износ инструмента.
Прежде чем начать использовать концевую фрезу для черновой обработки, убедитесь, что ваш станок правильно обслуживается и откалиброван. Проверьте наличие незакрепленных деталей или изношенных компонентов, которые могут вызывать вибрацию. Если у вас возникли проблемы с вибрацией, возможно, вам придется обновить машину или добавить некоторые функции гашения вибрации.
Не учитывая материал заготовки
Различные материалы заготовки имеют разные свойства, и это необходимо учитывать при использовании концевой фрезы для черновой обработки. Например, мягкие материалы, такие как алюминий, можно относительно легко разрезать, но нужно быть осторожным, чтобы не создавать слишком много тепла, поскольку алюминий может плавиться при относительно низкой температуре.
С другой стороны, твердые материалы, такие как нержавеющая сталь, требуют более прочной концевой фрезы и других параметров резания. Если вы попытаетесь использовать один и тот же подход для всех материалов, вы, скорее всего, столкнетесь с проблемами.
Заключение
Вот и все — некоторые из наиболее распространенных ошибок при использовании концевой фрезы для черновой обработки. Избегая этих ошибок, вы сможете улучшить производительность своих концевых фрез, снизить затраты и повысить качество обработки.
Если вы ищете высококачественные концевые фрезы для черновой обработки, такие как3-зубая черновая фреза, мы здесь, чтобы помочь. Мы предлагаем широкий ассортимент концевых фрез для черновой обработки, которые предназначены для удовлетворения потребностей различных применений. Независимо от того, являетесь ли вы небольшой мастерской или крупным производственным предприятием, у нас есть подходящие инструменты для вас.
Если у вас есть какие-либо вопросы или вы хотите обсудить ваши конкретные требования, не стесняйтесь обращаться к нам. Мы всегда рады помочь вам найти лучшие решения для ваших потребностей в механической обработке.
Ссылки
- «Справочник по механической обработке» от Industrial Press Inc.
- «Справочник по режущему инструменту» Общества инженеров-технологов.
