Когда дело доходит до фрезерования пластмасс плоской фрезой, существует несколько важных факторов, которые могут существенно повлиять на качество готового продукта, эффективность процесса фрезерования и общую экономическую эффективность. Как надежный поставщик плоских фрез, мы понимаем эти тонкости и готовы поделиться ценной информацией, которая поможет вам получить максимальную отдачу от операций по фрезерованию пластмасс.
1. Совместимость материалов
Пластмассы бывают самых разных типов, каждый из которых имеет свои уникальные свойства. Некоторые распространенные пластики включают полиэтилен, полипропилен, поликарбонат и акрил. Первое, на что следует обратить внимание при использовании плоской фрезы для пластика, — это совместимость материала фрезы и фрезеруемого пластика.
Для более мягких пластиков, таких как полиэтилен и полипропилен, подходящим выбором могут быть плоские фрезы из быстрорежущей стали (HSS). Фрезы из быстрорежущей стали относительно недороги и могут обеспечить хороший баланс между производительностью резки и стоимостью. Они могут эффективно прорезать эти более мягкие материалы без чрезмерного износа.
С другой стороны, для более твердых пластмасс, таких как поликарбонат и акрил, часто предпочтительны плоские фрезы с твердосплавными напайками. Твердый сплав намного тверже и более износостойкий, чем HSS, что позволяет ему сохранять острую режущую кромку в течение более длительного времени при фрезеровании твердых пластмасс. Это приводит к более чистому резу и меньшему количеству заусенцев на готовых пластиковых деталях. Например, наш65HRC 4-зубая фреза с плоским концомизготовлен из высококачественного твердого сплава, который идеально подходит для точного фрезерования твердых пластмасс.
2. Геометрия фрезы
Геометрия плоской фрезы играет важную роль в процессе фрезерования. Ключевые геометрические характеристики включают количество канавок, угол спирали и передний угол.
Количество канавок влияет на скорость резания и качество поверхности. Фрезы с большим количеством канавок могут удалять материал быстрее, но они также могут выделять больше тепла. Для пластмасс часто рекомендуется использовать фрезу с меньшим количеством канавок (например, с 2 или 3 канавками). Меньшее количество канавок обеспечивает лучшую эвакуацию стружки, что крайне важно при фрезеровании пластмасс, поскольку из них обычно образуется длинная, волокнистая стружка. Эта стружка может засорить фрезу и привести к ухудшению качества поверхности или даже повреждению фрезы.
Угол спирали фрезы влияет на силы резания и отвод стружки. Больший угол подъема спирали может снизить силы резания и улучшить эвакуацию стружки. Однако для пластмасс обычно достаточно умеренного угла спирали (около 30–45 градусов). Слишком большой угол спирали может привести к деформации или плавлению пластика из-за чрезмерного выделения тепла.
Передний угол влияет на остроту режущей кромки. Положительный передний угол делает фрезу острее и снижает силы резания, но также может сделать фрезу более склонной к образованию сколов. Для пластмасс часто используется небольшой положительный передний угол (около 5–10 градусов) для достижения хорошего баланса между производительностью резки и долговечностью фрезы.
3. Параметры резки
Правильные параметры резки необходимы для успешного фрезерования пластика. К основным параметрам резания относятся скорость резания, подача и глубина резания.
Скорость резания – это скорость вращения фрезы. Обычно он измеряется в поверхностных футах в минуту (SFM). При фрезеровании пластика скорость резки следует выбирать тщательно, чтобы избежать перегрева пластика. Если скорость резки слишком высока, пластик может расплавиться или деформироваться, что приведет к ухудшению качества поверхности. С другой стороны, если скорость резки слишком низкая, резак может тереться о пластик вместо того, чтобы аккуратно разрезать его, что приводит к повышенному износу резака. Как правило, скорость резки пластмасс ниже, чем металлов.
Скорость подачи – это скорость, с которой заготовка движется относительно фрезы. Обычно он измеряется в дюймах на зуб (IPT). Более высокая скорость подачи может увеличить скорость съема материала, но также может привести к увеличению количества заусенцев на готовой детали. При фрезеровании пластмасс следует использовать умеренную скорость подачи, чтобы обеспечить гладкую поверхность.
Глубина резания относится к толщине материала, удаляемого за каждый проход фрезы. Для пластмасс часто рекомендуется небольшая глубина разреза, чтобы предотвратить чрезмерное выделение тепла и снизить риск деформации пластика.
4. Управление теплом
Тепло является серьезной проблемой при фрезеровании пластмасс. Чрезмерное тепло может привести к плавлению, деформации или даже выделению вредных паров пластика. Для эффективного управления теплом можно использовать несколько стратегий.
Одним из подходов является использование охлаждающей жидкости или смазки. Однако не все пластики совместимы с охлаждающими жидкостями. Некоторые пластмассы могут впитывать охлаждающую жидкость, вызывая набухание или изменение своих свойств. Для пластмасс, совместимых с охлаждающими жидкостями, можно использовать охлаждающую жидкость на водной основе для снижения температуры в зоне резки.
Другой способ управления теплом — использование прерывистой резки. Это предполагает периодическую остановку процесса резки, чтобы позволить пластику остыть. Этого можно добиться, используя запрограммированную паузу на фрезерном станке с ЧПУ или прерывая операцию резки вручную.
5. Эвакуация стружки
Как упоминалось ранее, при фрезеровании пластмассы имеют тенденцию образовывать длинную, волокнистую стружку. Правильная эвакуация стружки имеет решающее значение для предотвращения засорения фрезы стружкой и ухудшения качества поверхности.
Один из способов улучшить эвакуацию стружки — использовать фрезу с соответствующей геометрией канавки, как обсуждалось выше. Кроме того, использование вакуумной системы для удаления стружки в процессе фрезерования может быть очень эффективным. Вакуумная система может быстро отсасывать стружку, сохраняя зону резки чистой и снижая риск запутывания стружки.
6. Удержание рабочего места
Правильный крепеж необходим для обеспечения точных и стабильных результатов фрезерования. При фрезеровании пластмасс метод крепления должен быть достаточно мягким, чтобы не повредить пластиковую заготовку, но также и достаточно надежным, чтобы предотвратить ее перемещение во время процесса фрезерования.
Для удержания пластиковой заготовки на месте можно использовать зажимы или тиски. Однако важно использовать мягкие губки или подушечки, чтобы защитить пластик от царапин или деформации зажимами. Вакуумные столы также являются популярным выбором для обработки пластмасс, особенно тонких или деликатных деталей. Вакуумные столы могут обеспечить равномерную удерживающую силу, не повреждая пластик.
7. Обслуживание инструмента
Регулярное техническое обслуживание инструмента необходимо для обеспечения долговечности и производительности плоской фрезы. После каждого использования резак следует очищать от пластиковой стружки и мусора. Для очистки можно использовать мягкую щетку или сжатый воздух.
Резак также следует регулярно проверять на наличие признаков износа или повреждения. Если режущая кромка затупилась или имеет сколы, фрезу следует заменить или повторно заточить. Повторную заточку должен производить профессионал, чтобы обеспечить сохранение геометрии фрезы.
8. Соображения безопасности
При фрезеровании пластмасс безопасность всегда должна быть главным приоритетом. Некоторые пластмассы могут выделять вредные пары при нагревании в процессе фрезерования. В зоне измельчения должна быть обеспечена соответствующая вентиляция для удаления этих паров.
Операторы также должны носить соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ), такие как защитные очки, перчатки и респираторы. Защитные очки защитят глаза от летящих осколков, перчатки защитят руки от острых краев, а респираторы отфильтруют вредные пары.
В заключение, фрезерование пластмасс плоской фрезой требует тщательного рассмотрения различных факторов, включая совместимость материалов, геометрию фрезы, параметры резания, управление теплом, эвакуацию стружки, фиксацию, обслуживание инструмента и безопасность. Принимая во внимание эти факторы, вы можете получить высококачественные пластиковые детали с превосходной чистотой поверхности и эффективными операциями фрезерования.
Являясь ведущим поставщиком плоских фрез, мы предлагаем широкий ассортимент высококачественных плоских фрез, таких какНабор бит для стеклянных дверей Recoveralbe с шарикамииНабор бит для дверной рамы Ogee, которые подходят для различных операций фрезерования пластмасс. Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна помощь в выборе подходящей плоской фрезы для ваших потребностей в фрезеровании пластика, пожалуйста, свяжитесь с нами для подробного обсуждения и приобретения. Мы стремимся предоставить вам лучшие продукты и услуги, отвечающие вашим требованиям.
Ссылки
- «Обработка пластмасс» - Общество инженеров пластмасс.
- «Технология режущего инструмента» - Industrial Press Inc.
- Различные технические статьи по обработке пластмасс из академических журналов и отраслевых публикаций.
