Конструкция канавок является важнейшим аспектом фрез с квадратными концами, существенно влияющим на их производительность при различных операциях обработки. Как ведущий поставщик фрез с квадратными концами, мы понимаем важность хорошо спроектированной канавки и то, как она может повысить эффективность и качество процессов обработки.
Основы проектирования канавок в фрезах с квадратным концом
Фреза с квадратным концом — это тип фрезы с плоским концом, обычно используемый для торцовки, прорезания пазов, профилирования и других задач обработки. Канавки представляют собой спиральные канавки, прорезанные в корпусе концевой фрезы. Эти канавки выполняют множество важных функций, включая эвакуацию стружки, формирование режущей кромки и поток охлаждающей жидкости.
Количество канавок на концевой фрезе с квадратным хвостовиком является одной из наиболее фундаментальных особенностей конструкции. Большее количество канавок обычно обеспечивает более высокую скорость подачи, поскольку в любой момент времени с заготовкой контактирует больше режущих кромок. Например,65HRC 4-зубая фреза с плоским концомпредлагает хороший баланс между производительностью по обработке стружки и скоростью резания. Благодаря четырем канавкам он может сравнительно быстро удалять материал, сохраняя при этом достаточно места для выхода стружки.
С другой стороны, концевые фрезы с меньшим количеством канавок, такие как2-зубая фреза с плоским концом, часто предпочтительнее при обработке мягких материалов или при глубоких резах. Увеличенное пространство канавок в двухзубых концевых фрезах обеспечивает лучшую эвакуацию стружки, снижая риск застревания стружки и поломки инструмента. Это особенно важно при производстве длинной стружки, поскольку ее необходимо эффективно удалять из зоны резания.
Угол спирали и конструкция канавки
Угол спирали канавок также играет жизненно важную роль в работе фрез с квадратными концами. Угол спирали — это угол между спиральной траекторией канавки и осью концевой фрезы. Больший угол спирали обычно приводит к более плавному резанию, поскольку позволяет легче транспортировать стружку вверх по канавкам и из зоны резания.
В общем, большой угол спирали (например, 45 градусов и более) подходит для обработки материалов, которые имеют тенденцию образовывать длинную, волокнистую стружку, таких как алюминий и некоторые пластмассы. Увеличенный передний угол, обеспечиваемый высокой спиралью, помогает более эффективно срезать материал, уменьшая силы резания и улучшая качество поверхности. Однако концевые фрезы с большим углом спирали могут иметь меньшую радиальную прочность по сравнению с фрезами с меньшим углом спирали, что может ограничивать их использование в приложениях, где встречаются высокие радиальные силы.
И наоборот, меньший угол подъема спирали (например, 30 градусов) часто используется для обработки более твердых материалов, таких как сталь. Нижняя спираль обеспечивает большую прочность кромки, что делает концевую фрезу более устойчивой к сколам и износу. Это также позволяет лучше контролировать силы резания, что крайне важно при работе с прочными материалами.
Удаление стружки и конструкция канавок
Одной из основных функций канавок является удаление стружки из зоны резания. Правильная эвакуация стружки необходима для предотвращения повторной резки стружки, которая может привести к ухудшению качества поверхности, повышенному износу инструмента и даже его поломке.
Форма и размер канавок разработаны для оптимизации эвакуации стружки. Хорошо спроектированная флейта должна иметь достаточно места для размещения щепы, не перегружая ее. Кроме того, поверхность канавки должна быть гладкой, чтобы свести к минимуму трение и обеспечить свободный поток стружки.
Например, некоторые усовершенствованные конструкции канавок включают переменную спираль и переменный шаг. Переменная спираль означает, что угол спирали изменяется по длине концевой фрезы, а переменный шаг относится к изменению расстояния между соседними канавками. Такая конструкция может нарушить образование однородной стружки, предотвращая ее слипание и улучшая эвакуацию стружки.
Производительность резки и конструкция канавок
Конструкция канавок напрямую влияет на производительность резания фрезами с квадратными концами. Количество канавок, угол спирали и свойства удаления стружки – все это способствует общей эффективности резания.
При высокоскоростной обработке часто отдают предпочтение концевым фрезам с большим количеством канавок и большим углом спирали. Эти конструкции обеспечивают высокую скорость подачи и плавную резку, сокращая время цикла и повышая производительность. Однако важно подобрать конструкцию концевой фрезы к конкретным условиям обработки, включая обрабатываемый материал, глубину резания и доступную мощность шпинделя.
При обработке труднообрабатываемых материалов, таких как сплавы на основе титана или никеля, могут потребоваться канавки специальной конструкции. Эти материалы создают высокие силы резания и образуют стружку, которую трудно сломать и удалить. Концевые фрезы с большим пространством канавок, малым углом подъема спирали и прочной режущей кромкой часто используются для обработки этих сложных материалов.
Специализированные конструкции канавок для конкретных применений
Помимо стандартных конструкций канавок, существуют также специальные конструкции канавок для конкретных применений. Например,Набор бит для дверной рамы Ogeeимеет уникальную геометрию канавок для создания сложных профилей, необходимых для дверных коробок с выступом. Эти биты часто имеют комбинацию различных форм канавок и режущих кромок для достижения желаемой отделки.
Другой пример – конструкция канавок для чистовых операций. Концевые фрезы для чистовой обработки обычно имеют большое количество канавок с очень мелким шагом, что обеспечивает гладкую поверхность и точную обработку. Эти концевые фрезы часто используются на заключительных этапах процесса обработки для достижения требуемого качества поверхности и точности размеров.
Заключение
Как поставщик фрез с квадратным концом, мы понимаем, что конструкция канавок является решающим фактором в работе нашей продукции. Понимая различные аспекты конструкции канавок, включая количество канавок, угол спирали, свойства эвакуации стружки, а также специализированные конструкции для конкретных применений, мы можем предоставить нашим клиентам подходящие концевые фрезы для их нужд обработки.
Независимо от того, обрабатываете ли вы мягкие материалы, такие как дерево или пластик, или твердые материалы, такие как сталь или титан, у нас есть широкий ассортимент концевых фрез с квадратным сечением и различными конструкциями канавок, отвечающих вашим требованиям. Если вы хотите узнать больше о нашей продукции или у вас есть конкретные проблемы обработки, которые вам необходимо решить, мы рекомендуем вам связаться с нами для подробного обсуждения. Наша команда экспертов всегда готова помочь вам выбрать наиболее подходящие концевые фрезы для вашего применения и предоставить профессиональные консультации по процессам обработки. Давайте работать вместе для достижения наилучших результатов в ваших операциях обработки.
Ссылки
- Грувер, член парламента (2010). Основы современного производства: материалы, процессы и системы. Уайли.
- Калпакджян С. и Шмид С.Р. (2009). Производственная инженерия и технологии. Пирсон Прентис Холл.
