Каково направление закручивания спиральных канавок?
Как поставщик фрез со спиральной канавкой, я часто сталкиваюсь с вопросами клиентов относительно направления закручивания канавок этих важных режущих инструментов. Понимание направления закручивания канавок имеет решающее значение, поскольку оно существенно влияет на производительность и применение долот со спиральной канавкой. В этом сообщении блога я подробно расскажу о направлениях закручивания канавок, их эффектах и о том, как выбрать правильный вариант для различных задач обработки.
Понимание направлений поворота флейты
Сверла со спиральными канавками обычно имеют два основных направления закручивания канавок: скручивание вправо и скручивание влево.
Наиболее часто используемый тип — сверло с правосторонней спиральной канавкой. Если вы посмотрите на кончик сверла, то увидите, что канавки закручиваются по спирали по часовой стрелке от кончика к хвостовику. Биты этого типа предназначены для вращения против часовой стрелки во время работы. Когда сверло вращается против часовой стрелки, правые поворотные канавки вытягивают стружку вверх и из реза. Это очень полезно, поскольку помогает предотвратить засорение стружки, которое может привести к перегреву и ухудшению качества резки.
С другой стороны, долото с левосторонней спиральной канавкой имеет канавки, которые закручиваются по спирали против часовой стрелки от кончика к хвостовику. Он предназначен для вращения по часовой стрелке. Биты с левой спиралью встречаются реже, но имеют специфическое применение. Их часто используют в ситуациях, когда необходимо протолкнуть стружку в разрез или при выполнении специальных операций механической обработки.
Влияние направления закручивания канавки на обработку
Выбор направления закручивания канавок может оказать глубокое влияние на процесс обработки.
Эвакуация стружки: Как упоминалось ранее, биты с правосторонней закруткой превосходно вытягивают стружку из реза при вращении против часовой стрелки. Это особенно важно при сверлении глубоких отверстий или работе с материалами, от которых образуется длинная, волокнистая стружка. Например, при обработке алюминия правостороннее сверло эффективно удаляет стружку, снижая риск повторного резания стружки и улучшая качество поверхности отверстия.
Напротив, биты с левосторонним закручиванием толкают стружку вниз, в разрез. Это может быть полезно в некоторых случаях, например, когда вы хотите, чтобы стружка находилась внутри полости, или при работе с материалами, которые имеют тенденцию разбиваться на мелкие стружки.
Силы резания: Направление закручивания канавки также влияет на силы резания, действующие на сверло. Правосторонние насадки при правильном использовании создают силы, которые помогают сохранять насадку устойчивой во время резки. Эвакуация стружки вверх также снижает давление на сверло вниз, сводя к минимуму вероятность его смещения или поломки.
Биты с левосторонним вращением могут создавать различные диаграммы направленности. Они могут быть более подходящими для применений, где необходимо противодействовать определенным силам, например, при использовании токарного станка и обработке деталей в определенной ориентации.
Поверхностная обработка: Способ удаления стружки при резке напрямую влияет на качество поверхности обрабатываемой детали. Сверла правосторонней закрутки с эффективным отводом стружки обычно обеспечивают более гладкую поверхность. Стружка быстро удаляется, не позволяя ей царапать или портить поверхность заготовки.
Применение различных направлений закручивания канавок
Справа — ручные спиральные биты:
- Общее бурение: В большинстве случаев общего бурения лучше всего подходят сверла с правосторонним закручиванием. Сверлите ли вы отверстия в дереве, металле или пластике, правостороннее сверло обеспечит надежную работу. Например, при работе с деревом правостороннее сверло позволяет быстро и чисто просверлить отверстия для дюбелей или шурупов.
- Обработка с ЧПУ: В фрезерных и сверлильных операциях на станках с ЧПУ широко используются сверла с правосторонним закручиванием. Они совместимы со стандартным вращением против часовой стрелки большинства шпинделей ЧПУ. Вы можете найти правосторонние биты в различных конфигурациях, напримерБиты с одной спиральной канавкой, которые подходят для черновых операций, иСферические сверла с 2 канавками, которые идеально подходят для контурирования и отделки.
Левосторонние спиральные биты:
- Фрезерование резьбы: Биты с левой спиралью часто используются при фрезеровании резьбы. При создании левой резьбы левосторонняя насадка поможет убрать стружку вниз и в сторону, обеспечивая чистую и точную резьбу.
- Специализированная обработка: При некоторых специальных операциях обработки, таких как обратное растачивание или обработка внутренних канавок, предпочтительным выбором могут быть сверла с левосторонним закручиванием. Их можно использовать в сочетании с другими инструментами для достижения конкретных целей обработки.
Выбор правильного направления поворота флейты
При выборе сверла со спиральной канавкой необходимо учитывать несколько факторов, чтобы определить подходящее направление закручивания канавки.
Материал: Разные материалы имеют разные характеристики стружкообразования. Для таких материалов, как сталь, из-за которых образуется длинная непрерывная стружка, обычно хорошим выбором является правостороннее сверло для эффективного удаления стружки. Для хрупких материалов, таких как чугун, которые распадаются на мелкую стружку, направление закручивания канавок может быть менее критичным, но сверло с правосторонним закручиванием все же может обеспечить лучшую общую производительность.
Операция обработки: Тип обработки также играет роль. Если вы сверлите глубокие отверстия, сверло с правосторонним поворотом поможет предотвратить засорение отверстия стружкой. Для операций, где необходимо сдвинуть стружку вниз, например, при некоторых процессах внутренней обработки, более подходящим может оказаться сверло с левосторонним закручиванием.
Совместимость машин: Убедитесь, что направление закручивания канавок соответствует направлению вращения вашей машины. Большинство стандартных сверлильных и фрезерных станков вращаются против часовой стрелки, поэтому естественным выбором являются сверла с правосторонним закручиванием. Однако, если у вас есть машина, которая может вращаться по часовой стрелке, вы можете воспользоваться насадками с левосторонним закручиванием.
Наши предложения со спиральными канавками
Как поставщик долот со спиральной канавкой, мы предлагаем широкий ассортимент продукции с различными направлениями закручивания канавок для удовлетворения ваших разнообразных потребностей в обработке. НашБиты с одной спиральной канавкойпредназначены для высокоскоростных черновых операций, обеспечивая превосходный отвод стружки и производительность резания. Конструкция с правым поворотом обеспечивает эффективное удаление стружки, что делает их пригодными для работы с различными материалами.
НашСферические сверла с 2 канавкамиидеальны для финишных и контурных операций. Конструкция с двумя канавками в сочетании с правосторонним поворотом обеспечивает плавную резку и высококачественную обработку поверхности.
У нас также есть2 плоские биты с флейтами, которые обычно используются для сверления отверстий с плоским дном. Эти биты доступны как в правостороннем, так и в левостороннем исполнении, что дает вам возможность выбрать наиболее подходящую биту для вашего конкретного применения.
Заключение
В заключение отметим, что направление закручивания долот со спиральной канавкой является критическим фактором, влияющим на производительность, эвакуацию стружки, силы резания и качество поверхности в процессе обработки. Понимание различий между правосторонними и левосторонними спиральными свёрлами и их применением поможет вам сделать правильный выбор для ваших нужд обработки.
Если вы заинтересованы в наших насадках со спиральной канавкой или у вас есть какие-либо вопросы о направлениях скручивания канавок, пожалуйста, свяжитесь с нами для подробного обсуждения и начала переговоров о закупках. Мы стремимся предоставить вам высококачественные режущие инструменты и отличное обслуживание клиентов.
Ссылки
- «Справочник по механической обработке» Юджина А. Аваллоне и Теодора Баумайстера III.
- Журнал «Инструментостроение», различные выпуски по технологии спирально-зубчатых долот.
