Привет! Как поставщикDLC Coated End MillsЯ воочию видел, насколько важно понять влияние покрытия DLC (алмазноподобного углерода) на силы резания при работе с трудными материалами. В этом блоге я сломаю то, что это влияние означает для ваших операций обработки.
Во-первых, давайте поговорим о том, что такое трудные материалы. Это такие материалы, как титановые сплавы, на основе никеля и закаленные стали. Это жесткие орехи, чтобы взломать, потому что они имеют высокую прочность, низкую теплопроводность и могут быть химически реактивными. Когда вы пытаетесь разрезать эти материалы, вы столкнетесь с множеством проблем, а один из самых больших - это дело с силами высокой резки.
Силы резки - это в основном силы, оказываемые на режущем инструменте во время процесса обработки. Высокие силы резки могут привести к целому ряду проблем. Они могут вызвать чрезмерную износ инструмента, что означает, что вам придется чаще заменять ваши инструменты. Это не только добавляет ваши расходы, но и приводит к простоям, когда вы меняете изношенные инструменты. Высокие силы также могут привести к плохой отделке поверхности на заготовке, которая не является - нет - нет, если вы стремитесь к высоким качественным деталям. И в некоторых случаях это может даже привести к деформированию заготовки, вообще разрушая часть.
Итак, где появляется покрытие DLC? Ну, покрытие DLC - это супер тонкое, твердое и гладкое покрытие, которое можно применить к режущим инструментам. У него есть довольно удивительные свойства, которые могут действительно изменить игру, когда дело доходит до жесткой режимы - на машинные материалы.
Одним из основных способов, которым DLC Cotent влияет на силы резки, является уменьшение трения. Трение является основным участником сил высокой резки. Когда режущий инструмент втирается на твердый - машинный материал, существует много сопротивления, и это сопротивление проявляется в качестве сил резки. Гладкая поверхность покрытия DLC действует как смазка. Это позволяет инструменту легче скользить через материал, уменьшая силы трения. В результате общие силы резки ниже.
Еще одним преимуществом покрытия DLC является его высокая твердость. Хард - Материалы машины, ну, жестко. Регулярный инструмент без покрытия может начать быстро изнашиваться при попытке прорезать их, и по мере того, как инструмент изнашивается, силы резки увеличиваются. Но покрытие DLC очень сложно, поэтому оно может выдержать истирание из твердого материала в течение более длительного времени. Это означает, что инструмент сохраняет свою резкость в течение более длительного периода, а острый инструмент требует меньшей силы, чтобы прорезать материал по сравнению с скучным.
Давайте посмотрим на некоторые реальные мировые примеры. Скажем, вы используете1 Флейта алюминиевая обработкана титановом сплаве. Без покрытия DLC силы резки могут быть настолько высокими, что конечная мельница может изнашиваться после всего лишь нескольких проходов. Но когда вы применяете покрытие DLC, вы заметите, что силы резки значительно сокращаются. Инструмент может сделать больше проходов, прежде чем он начнет показывать признаки износа, а поверхностная отделка титановой части намного лучше.
Точно так же для2 флейты DLC Melling DrillsИспользуемое на никелевом суперплалировании, покрытие DLC может оказать огромное влияние. Уменьшенные силы резки означают, что тренировка может проникнуть в материал легче. Вам не придется оказывать столько давления, и у него меньше риска разрыва или застрявшего в материале.
В дополнение к уменьшению сил резания, покрытие DLC также оказывает влияние на тепло, генерируемое в процессе обработки. Высокие силы резки часто приводят к увеличению тепла, что может еще больше повредить инструмент и заготовку. Поскольку покрытие DLC уменьшает режущие силы, оно также уменьшает количество полученного тепла. Это здорово, потому что это помогает сохранить целостность инструмента и заготовки.
Но это не все солнце и радуга. Есть несколько вещей, которые следует иметь в виду при использовании инструментов DLC - покрытого. Например, толщина покрытия должна быть правильной. Если он слишком толстый, он может начать очищать во время процесса обработки, что может фактически увеличить силы резки. И процесс применения покрытия DLC также имеет решающее значение. Плохо применяемое покрытие не дает те же преимущества, что и прикладное.
Теперь, если вы занимаетесь тяжелой обработкой - для - машинные материалы, вы, вероятно, думаете о том, как вы можете получить в свои руки эти удивительные инструменты DLC - покрытый покрытие. Что ж, вот где я захожу. Как поставщик DLC Coated End Mills, я могу предложить вам высокие - качественные инструменты, предназначенные для уменьшения сил резания и улучшения ваших операций обработки. Нужно ли вам1 Флейта алюминиевая обработкаили2 флейты DLC Melling Drills, Я вас покрыл.
Используя наши инструменты DLC - покрытый покрытием, вы можете ожидать более длительного срока службы инструмента, лучшей поверхности на ваших заготовках и снижения затрат в долгосрочной перспективе. Если вы заинтересованы в том, чтобы узнать больше о наших продуктах или вы хотите обсудить ваши конкретные потребности в обработке, не стесняйтесь обращаться. Я здесь, чтобы помочь вам максимально использовать свои операции с обработкой и вывести свою производительность на следующий уровень.
В заключение, покрытие DLC оказывает значительное влияние на силы резки в твердых материалах. Это уменьшает трение, поддерживает резкость инструмента и помогает контролировать генерацию тепла, все из которых приводят к более низким силам резки и лучшим результатам обработки. Так что, если вы устали иметь дело с силами высокой резки и связанными с ними проблемами, пришло время дать DLC - покрытые инструменты.
Ссылки
- Klocke, F. & Eisenblätter, G. (1997). Обработка сложных - машинных материалов. Анналы CIRP, 46 (2), 531 - 556.
- Эрдемир А. (2001). Трибология алмаза и алмаза - как углеродные пленки. Ношение, 250 (1 - 12), 410 - 425.
- Schipper, DJ, & De Groot, MJ (2006). Трение и износ алмаза - как углеродные покрытия. Tribology International, 39 (12), 1619 - 1628.
