Будучи ведущим поставщиком шариковых носовых мельниц, я воочию свидетелем критической роли, которую играет оптимальная скорость резки в операциях обработки. Правильная скорость может значительно повысить качество готового продукта, увеличить срок службы инструмента и повысить общую производительность. В этом сообщении в блоге я углубляюсь в факторы, которые определяют оптимальную скорость для мельницы для шарикового носа и дают некоторые практические советы, которые помогут вам достичь наилучших результатов.
Понимание оснований конец шарикового носа
Прежде чем мы обсудим оптимальную скорость, важно понять, что такое конец шарикового носа и как она работает. Конечная мельница для шарика - это режущий инструмент с закругленным наконечником, напоминающий мяч. Этот уникальный дизайн позволяет создавать изогнутые поверхности, филе и контуры с высокой точностью. Конечные конец шарика обычно используются в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная и изготовление пресс -формы, где требуются сложные геометрии.
Процесс резки шариковой конец носа включает в себя удаление материала из заготовки, вращая инструмент на высокой скорости и подав его в материал. Скорость, с которой вращается инструмент, измеряется в революциях в минуту (об / мин), в то время как скорость подачи измеряется в дюймах в минуту (IPM). Комбинация RPM и IPM определяет скорость резания, которая является важным фактором в достижении оптимальных результатов обработки.
Факторы, влияющие на оптимальную скорость
Несколько факторов влияют на оптимальную скорость для конец шарика. К ним относятся обработанный материал, диаметр инструмента, количество флейт и тип покрытия на инструменте. Давайте внимательнее рассмотрим каждый из этих факторов:
Материал обрабатывается
Различные материалы имеют различные характеристики твердости и оборудования, которые напрямую влияют на оптимальную скорость резания. Например, более мягкие материалы, такие как алюминий и латунь, могут быть обработаны на более высоких скоростях по сравнению с более твердыми материалами, такими как нержавеющая сталь и титан. При обработке конкретного материала важно ссылаться на рекомендации производителя или провести некоторые тесты, чтобы определить оптимальную скорость.
Диаметр инструмента
Диаметр конец шарикового носа также играет значительную роль в определении оптимальной скорости. Как правило, инструменты большего диаметра требуют более низких оборотов для достижения той же скорости резки, что и инструменты меньшего диаметра. Это связано с тем, что внешний край инструмента большего диаметра проходит на большем расстоянии в одной революции по сравнению с инструментом меньшего диаметра. В результате более высокий обороты могут вызвать чрезмерное тепло и износ на инструменте.
Количество флейт
Количество флейт на шариковой конец носа влияет на его производительность резки и оптимальную скорость. Конечные мельницы с большим количеством флейт могут более эффективно удалять материал, но они также генерируют больше тепла и требуют более высоких скоростей подачи. С другой стороны, конец мельницы с меньшим количеством флейт лучше подходят для операций на грубых оборотах и могут переносить более высокие обороты. Например, а2 флейта шариковой конец носачасто используется для грубых4 флейта шариковой конец носовой мельницыпредпочтительнее для отделки.
Покрытие на инструменте
Тип покрытия на конец шарикового носа также может повлиять на оптимальную скорость. Такие покрытия, как нитрид титана (олово), титан карбонотрид (TICN) и алюминиевый нитрид титана (Altin), могут улучшить твердость, устойчивость к износу и термостойкость. Инструменты с покрытием, как правило, можно работать на более высоких скоростях по сравнению с инструментами без покрытия.
Расчет оптимальной скорости
Чтобы вычислить оптимальную скорость для мельницы с шариковым носом, вы можете использовать следующую формулу:
[Rpm = \ frac {cs \ times 12} {\ pi \ times d}]
Где:
- RPM - это революции в минуту
- CS - это скорость резки в поверхностных футах в минуту (SFM)
- D - диаметр инструмента в дюймах
Скорость резки (CS) зависит от обработки материала и может быть найдена в справочниках обработки или получено от производителя инструментов. Например, если вы обрабатываете алюминий с концевой носовой мельницей диаметром 0,5 дюйма, а рекомендуемая скорость резки составляет 300 SFM, RPM можно рассчитать следующим образом:
[Rpm = \ frac {300 \ times 12} {\ pi \ times 0.5} \ axtx 2292]
Важно отметить, что это всего лишь отправная точка, и вам может потребоваться регулировать RPM на основе конкретных условий обработки и производительности инструмента.
Практические советы по достижению оптимальной скорости
Вот несколько практических советов, которые помогут вам достичь оптимальной скорости для вашего шарикового носового мельницы:
Начните с консервативной скорости
При использовании нового инструмента или обработки нового материала всегда хорошая идея для начала с консервативной скорости и постепенно увеличивать его, наблюдая за производительностью инструмента. Это поможет вам избежать поломки инструментов и обеспечить плавный процесс обработки.
Следите за инструментом и заготовкой
Пристановите внимательно следить за инструментом и заготовкой во время процесса обработки. Ищите признаки чрезмерного износа, такого как скольжение или приколка режущих краев, и соответствующим образом отрегулируйте скорость. Кроме того, проверьте поверхность заготовки, чтобы убедиться, что она соответствует необходимым спецификациям.
Используйте охлаждающую жидкость
Использование охлаждающей жидкости может помочь уменьшить тепло и трение в процессе обработки, что может продлить срок службы инструмента и улучшить поверхностную отделку. Обязательно используйте соответствующую охлаждающую жидкость для обработки материала, и следуйте рекомендациям производителя для его применения.
Рассмотрим скорость корма
Скорость подачи является еще одним важным фактором, который влияет на производительность обработки. Правильный баланс между скоростью резки и скоростью подачи необходим для достижения оптимальных результатов. Как правило, более высокая скорость подачи может использоваться, когда скорость резки ниже, и наоборот.
Заключение
Определение оптимальной скорости для шариковой конец носа - это сложный процесс, который требует тщательного рассмотрения нескольких факторов. Понимая обработанный материал, диаметр инструмента, количество флейт и тип покрытия на инструменте, вы можете рассчитать соответствующие обороты и достичь наилучших результатов обработки. Не забудьте начать с консервативной скорости, отслеживать инструмент и заготовку, использовать охлаждающую жидкость и рассмотреть скорость подачи.
Если вы находитесь на рынке высококачественных шаровых носовых мельниц, мы приглашаем вас изучить наш обширный ассортимент продукции, включая2 флейта шариковой конец носаи4 флейта шариковой конец носовой мельницыПолем Наша команда экспертов всегда готова помочь вам в выборе подходящего инструмента для вашего конкретного приложения и предоставлению необходимой вам технической поддержки. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы начать дискуссию о ваших потребностях закупок.
Ссылки
- Справочник по обработке, различные издания
- Техническая документация производителя инструментов
