Привет! Как поставщик DLC Coated End Mills, меня часто спрашивают, как сказать, изношены ли эти плохие мальчики. Это решающий вопрос, особенно когда вы хотите, чтобы ваши операции обработки работали гладко и эффективно. Итак, давайте погрузимся прямо и исследуем рассказ - рассказ о том, что ваш конец DLC Coated End Mill может пройти его расцвет.
Визуальный осмотр
Один из самых простых способов начать проверять износ - это простой визуальный осмотр. Когда вы внимательно посмотрите на свою конец DLC, есть несколько вещей, за которые вы должны искать.
Во -первых, проверьте режущие края. Если вы видите какое -либо скопление или разрыв по краям, это большой красный флаг. Предполагается, что покрытие DLC обеспечивает жесткую и гладкую поверхность для резки, но когда оно начинает читать, оно не может выполнять свою работу так эффективно. Чиппинг может произойти по ряду причин, таких как чрезмерная скорость подачи, высокие скорости резания или удаление твердых частиц в материале, который вы обрабатываете.
Еще одна вещь, на которую можно посмотреть, - это цвет покрытия. Свежий конец конец DLC обычно имеет последовательный темный цвет. Но по мере того, как он носит, покрытие может начать менять цвет. Вы можете заметить области, которые выглядят легче или имеют другой оттенок. Это может означать, что покрытие начинает износить, обнажая базовый субстрат. И как только подложка будет выставлен, он более подвержен износу и может привести к более быстрому ухудшению конечной мельницы.
Кроме того, следите за любыми признаками сборки - на конечной мельнице. Иногда чипсы или мусор из обработанного материала могут прилипать к конечной мельнице. Эта сборка - UP может повлиять на производительность резки, а также вызвать неровный износ. Если вы видите много сборки - вверх, это может быть признаком того, что конечная мельница изо всех сил пытается разрезать и начинает носить.
Резка производительность
То, как ваша конечная мельница работает во время резки, является мертвой раздачей его состояния. Если вы заметите значительное изменение в производительности резки, вполне вероятно, что конечная мельница изношен.
Одним из наиболее очевидных признаков является увеличение сил резания. Когда конечная мельница является новой, она режет плавно и с относительно низкими силами. Но по мере того, как он носит, режущие края становятся более скудными, и вам нужно применить больше силы, чтобы сделать сокращение. Вы можете почувствовать, как машина вибрирует больше или слышит громкие шумы во время резки. Это увеличение сил резания также может привести к большему нагрузку на вашу машину, что приводит к потенциальному повреждению с течением времени.
Поверхностная отделка обработанной части является еще одним важным показателем. Свежая конечная мельница с покрытием DLC может производить гладкую, высокую качественную поверхность. Но по мере того, как он изнашивается, отделка поверхности может начать ухудшаться. Вы можете увидеть больше шероховатости, болтовни или даже заусенцев на обработанной части. Это не только влияет на эстетику детали, но также может повлиять на ее функциональность, особенно если она необходимо точно соответствовать другим компонентам.
Другим аспектом, который следует учитывать, является формирование чипа. Когда конечная мельница находится в хорошем состоянии, он производит последовательные, хорошо - сформированные чипсы. Но по мере того, как он носит, чипсы могут начать менять форму. Вы можете увидеть более длинные, струнные чипсы или чипсы, которые более нерегулярны по форме. Это изменение в формировании чипов указывает на то, что процесс резки больше не является таким эффективным, и конечная мельница изо всех сил пытается чисто сломать материал.
Жизнь инструмента и время обработки
Понимание ожидаемого срока службы инструмента вашей конечной мельницы с покрытием DLC также может помочь вам определить, изношен ли он. Каждая конечная мельница имеет рекомендуемый срок службы инструмента, основанный на таких факторах, как обработанный материал, параметры резки и тип работы.
Если вы достигли или превысили ожидаемый срок службы инструмента, это хорошая идея, чтобы начать проверять признаки износа. Например, если производитель рекомендует, чтобы конкретная конечная мельница с покрытием DLC прослужила 100 часов разрезания конкретного материала, и вы уже использовали его в течение 120 часов, есть высокая вероятность того, что он изношен.
Время обработки для каждой части также может дать вам подсказку. Если вы заметите, что для машины каждой части потребуется больше времени и дольше, это может быть потому, что конечная мельница носит. По мере того, как конечная мельница становится более тусклой, требуется больше времени, чтобы удалить такое же количество материала. Таким образом, если вы видите значительное увеличение времени обработки, стоит изучить состояние конечной мельницы.
Примеры наших мельниц с покрытием DLC
В нашей компании мы предлагаем широкий спектр конец DLC Covert Mills. Например, нашDLC Covert Up End Cond Mill для алюминияспециально разработан для обработки алюминия. Он имеет уникальный дизайн слота, который помогает с эвакуацией чипа и обеспечивает плавное действие резки.
У нас также есть3 флейт -алюминиевой обработка конечная мельницаПолем Три - флейта дает ему хороший баланс между эффективностью резки и прочностью. И наш1 Флейта алюминиевая обработкаОтлично подходит для приложений, где вам нужна одна, резкая режущая кромка, например, для детальной или точной обработки.
Когда заменить
Итак, когда вы действительно должны заменить свою изношенную - Out DLC Coated End Mill? Ну, это зависит от нескольких факторов. Если вы заметили значительную визуальную одежду, например, большие чипсы или много покрытого покрытия, возможно, пришло время заменить его. Кроме того, если производительность резки ухудшилась до такой степени, что она влияет на качество ваших частей или вызывает проблемы с вашей машиной, замена является обязательной.
Также хорошая идея иметь регулярное график обслуживания для ваших конечных мельниц. Вы можете настроить систему, где вы осматриваете и оцениваете конечные мельницы после определенного количества часов использования. Таким образом, вы можете поймать рано и заменить конечные мельницы, прежде чем они вызовут серьезные проблемы.
Заключение
Определение того, изнашивается ли конечная мельница с покрытием DLC, представляет собой комбинацию визуального осмотра, мониторинга эффективности резки и отслеживания срока службы инструмента. Будучи бдительным и зная, что искать, вы можете гарантировать, что ваши операции обработки работают гладко и что вы получаете максимальную отдачу от своих конечных мельниц.
Если вы находитесь на рынке для высоких - качественных конечных мельниц с покрытием DLC или у вас есть какие -либо вопросы о износе и замене инструмента, не стесняйтесь протянуть руку. Мы здесь, чтобы помочь вам принять лучшие решения для ваших потребностей в обработке. Являетесь ли вы небольшим масштабным мастерской или крупным производственным объектом, у нас есть подходящие мельницы для вас. Давайте начнем разговор и посмотрим, как мы можем улучшить ваши процессы обработки вместе.
Ссылки
- Смит, Дж. (2020). «Износ инструмента и сбой в процессах обработки». Журнал технологий производства.
- Браун, А. (2019). «Оптимизация параметров резки для инструментов с покрытием DLC». Международный журнал обработки науки.
- Джонсон, М. (2021). «Влияние износа инструмента на качество обработки». Производственные исследования обзор.
