Привет! Как поставщик концевых фрез с прямыми канавками, я своими глазами видел все тонкости обработки глубоких отверстий этими инструментами. Это процесс, который сопряжен с изрядной долей трудностей, но также и с множеством решений. Итак, давайте углубимся и поговорим о том, что это такое.
Трудности при обработке глубоких отверстий концевыми фрезами с прямыми канавками
1. Эвакуация стружки
Одной из самых больших проблем при обработке глубоких отверстий является удаление стружки из отверстия. Когда вы используете концевые фрезы с прямыми канавками, стружка имеет тенденцию застревать в канавках. В отличие от некоторых других типов концевых фрез, прямые канавки не имеют встроенного преимущества спиральной конструкции, которая помогает удалять стружку.
По мере накопления микросхем они могут вызвать целый ряд проблем. Во-первых, они могут увеличить силу резания. Это означает, что вашей концевой фрезе приходится работать усерднее, чтобы прорезать материал, что может привести к преждевременному износу инструмента. Это также увеличивает риск поломки инструмента, особенно если сила резания становится слишком высокой.
Еще одна проблема, связанная с плохой эвакуацией стружки, заключается в том, что это может привести к перегреву. Трение между стружкой и инструментом, а также стружкой и заготовкой выделяет много тепла. Это тепло может повредить режущую кромку концевой фрезы, снижая ее остроту и эффективность. Со временем тепло также может привести к изменению свойств материала заготовки, что может повлиять на качество готового продукта.
2. Отклонение инструмента
Для обработки глубоких отверстий часто требуются длинные концевые фрезы. А когда вы используете концевые фрезы с длинными прямыми канавками, отклонение инструмента становится серьезной проблемой. Отклонение инструмента — это когда концевая фреза изгибается или изгибается в процессе резания.
Это отклонение может привести к неточным размерам отверстия. Если концевая фреза погнется, она не сможет прорезать отверстие нужного размера и формы. Это может стать настоящей проблемой, особенно в отраслях, где точность имеет решающее значение, например, в аэрокосмической отрасли или производстве медицинского оборудования.
Более того, отклонение инструмента также может привести к неравномерному износу концевой фрезы. Сторона инструмента, которая испытывает большую нагрузку из-за отклонения, изнашивается быстрее. Это не только сокращает срок службы инструмента, но и влияет на качество обработки.
3. Охлаждение и смазка
Надлежащее охлаждение и смазка необходимы в любом процессе обработки, но они особенно важны при обработке глубоких отверстий. При использовании концевых фрез с прямыми канавками может возникнуть проблема с подачей СОЖ и смазки на режущую кромку.
Длинные и узкие глубокие отверстия затрудняют попадание охлаждающей жидкости на дно отверстия, где происходит резка. Без достаточного охлаждения тепло, выделяемое в процессе резки, не может эффективно рассеиваться. Это может привести к тем же проблемам, что и плохая эвакуация стружки, например, к износу инструмента и повреждению заготовки.
Смазка также имеет решающее значение. Это уменьшает трение между концевой фрезой и заготовкой, что помогает улучшить производительность резания и продлить срок службы инструмента. Но если смазка не достигнет режущей кромки, она не сможет должным образом выполнять свою работу.
Решения для обработки глубоких отверстий концевыми фрезами с прямыми канавками
1. Улучшение эвакуации стружки
Чтобы решить проблему эвакуации стружки, одним из решений является использование метода сверления с ударом. Сверление по Пеку предполагает периодическое вытягивание концевой фрезы из отверстия для очистки стружки. Это дает струге возможность выпасть из отверстия, снижая риск скопления стружки.
Другой вариант — использовать стружколом. Стружколомы — это устройства концевой фрезы, предназначенные для разбивания стружки на более мелкие кусочки. Мелкую стружку легче удалить из отверстия. Некоторые концевые фрезы с прямыми канавками поставляются со встроенными стружколомами, тогда как другие можно модифицировать, включив в них их.
Вы также можете рассмотреть возможность использования системы охлаждения под высоким давлением. СОЖ под высоким давлением помогает более эффективно вымывать стружку из отверстия. Направляя в отверстие струю СОЖ под высоким давлением, можно вытеснить стружку и сохранить в чистоте канавки концевой фрезы.
2. Минимизация отклонения инструмента
Чтобы уменьшить отклонение инструмента, по возможности можно использовать более короткую концевую фрезу. Хотя для обработки глубоких отверстий часто требуются длинные инструменты, если вы можете разбить процесс обработки на несколько этапов и использовать более короткие концевые фрезы для каждого этапа, это может значительно снизить риск отклонения.
Другое решение — использовать инструмент большего диаметра. Концевая фреза большего диаметра, как правило, более жесткая и с меньшей вероятностью прогибается. Однако вам необходимо убедиться, что концевая фреза большего диаметра по-прежнему подходит для размера отверстия, которое вы пытаетесь вырезать.
Вы также можете использовать систему поддержки, например, постоянный отдых. Люнет – это устройство, обеспечивающее дополнительную поддержку концевой фрезы в процессе резания. Это помогает удерживать концевую фрезу прямо и уменьшает величину отклонения.
3. Улучшение охлаждения и смазки.
Чтобы улучшить охлаждение и смазку при обработке глубоких отверстий, вы можете использовать концевые фрезы с подводом СОЖ. Концевые фрезы со сквозным подводом СОЖ имеют каналы внутри инструмента, которые позволяют СОЖ течь непосредственно к режущей кромке. Это гарантирует постоянное охлаждение и смазку режущей кромки даже при обработке глубоких отверстий.
Другой вариант – использовать охлаждающую жидкость с нужными свойствами. Некоторые охлаждающие жидкости специально разработаны для обработки глубоких отверстий и обладают лучшими смазочными и охлаждающими свойствами. Вы также должны убедиться, что охлаждающая жидкость подается с правильным давлением и скоростью для эффективного охлаждения и смазки процесса резки.
Наши концевые фрезы с прямыми канавками
В нашей компании мы предлагаем широкий ассортиментКонцевые фрезы с прямыми канавкамикоторые призваны решить эти трудности. Наши концевые фрезы изготовлены из высококачественных материалов, способных выдерживать высокие силы резания и тепло, выделяющееся при обработке глубоких отверстий.
Мы также предлагаемКонцевые фрезы для гравировки с прямыми канавкамидля более точной и детальной работы. Эти концевые фрезы идеально подходят для задач, требующих создания мелких деталей в заготовке.
А если вы ищете концевую фрезу другого типа, у нас также естьКонцевая мельница для кукурузыдоступные варианты. Эти концевые фрезы отлично подходят для конкретных задач обработки и могут обеспечить превосходные результаты.
Свяжитесь с нами для покупки
Если вы столкнулись с проблемами при обработке глубоких отверстий и заинтересованы в наших концевых фрезах с прямыми канавками, мы будем рады услышать ваше мнение. Если вам нужен совет о том, какая концевая фреза подходит для вашего применения, или вы готовы разместить заказ, мы здесь, чтобы помочь. Просто обратитесь к нам, и наша команда экспертов будет рада помочь вам со всеми вашими потребностями в механической обработке.
Ссылки
- Бутройд, Г., и Найт, Вашингтон (2006). Основы механической обработки и станков. ЦРК Пресс.
- Калпакджян С. и Шмид С.Р. (2010). Техника и технология производства. Пирсон Прентис Холл.
- Трент, Э.М., и Райт, ПК (2000). Резка металла. Баттерворт-Хайнеманн.
