Когда дело доходит до использования мельницы из кукурузы, выбор соответствующей охлаждающей жидкости имеет решающее значение для достижения оптимальной производительности, продления срока службы инструмента и обеспечения высоких результатов качественной обработки. Как авторитетный поставщик мельницы из кукурузного конца, мы понимаем значение этого решения и здесь, чтобы провести вас через этот процесс.
Роль охлаждающей жидкости в фрезеровах операциях
Охлаждающие жидкости играют несколько жизненно важных ролей в фрезерных операциях. Во -первых, они помогают рассеять тепло, генерируемое в процессе резки. Фрезерование, особенно на высоких скоростях, может привести к значительному количеству тепла, что может привести к термическому расширению инструмента и заготовки. Это тепловое расширение может вызвать размерные неточности в обработанной части, а также ускорить износ инструмента. Уносив тепло, охлаждающие жидкости сохраняют более стабильную температуру в зоне резки, снижая риск этих проблем.
Во -вторых, охлаждающие жидкости действуют как смазочные материалы. Они уменьшают трение между режимом края мельницы из кукурузного конца и материалом заготовки. Более низкое трение означает, что для резки требуется меньшая сила, что, в свою очередь, уменьшает износ инструмента и энергопотребление. Кроме того, лучшая смазка приводит к более гладкой поверхности поверхности на обработанной части.
Наконец, охлаждающие жидкости помогают вымыть чипсы из зоны резки. Чипсы могут мешать процессу резки, вызывая неровные разрезы, разрыв инструмента и поверхностные дефекты. Хорошо - выбранная охлаждающая жидкость может эффективно удалять чипсы, обеспечивая чистую и эффективную среду резки.
Типы охлаждающих жидкостей
1. Вода - охлаждающие жидкости на основе
Вода - охлаждающие жидкости являются наиболее часто используемым типом фрезерных операций. Они предлагают несколько преимуществ. Одним из основных преимуществ является их превосходная охлаждающая способность. Вода обладает высокой удельной теплоемкостью, что означает, что она может поглощать большое количество тепла, прежде чем ее температура значительно повысится.
Существует два подтипа охлаждающих жидкостей на основе воды: растворимые масла и синтетические охлаждающие жидкости. Растворимые масла изготавливаются путем эмульгирующего минерального масла в воде. Они обеспечивают хорошую смазку и являются относительно недорогими. Тем не менее, они могут быть подвержены росту бактерий, что может привести к неприятным запахам и снижению производительности охлаждающей жидкости с течением времени.
С другой стороны, синтетические охлаждающие жидкости с другой стороны, сформулированы без масла. Они известны своим долгом сроком службы, хорошей защитой от коррозии и отличными охлаждающими свойствами. Они также имеют тенденцию быть более экологически чистыми, чем растворимые масла. Тем не менее, они могут не обеспечить такую большую смазку, как растворимые масла в некоторых приложениях.
2. Прямые масла
Прямые масла - это чистые минеральные или растительные масла. Они предлагают превосходную смазку по сравнению с охлаждающими жидкостями на основе воды. Это делает их хорошим выбором для трудных - машинных материалов, таких как титан и нержавеющая сталь. Прямые масла также обеспечивают отличную защиту от коррозии для режущего инструмента.
Тем не менее, прямые масла имеют некоторые недостатки. У них плохие охлаждающие свойства по сравнению с охлаждающими жидкостями на основе воды. Это означает, что при высоких операциях с фрезерованием скорости они не могут достаточно быстро рассеять тепло, что приводит к перегреву инструмента и заготовки. Кроме того, прямые масла могут быть грязными для работы и могут представлять опасность пожара в некоторых условиях.
3. Полу - синтетические охлаждающие жидкости
Полу - синтетические охлаждающие жидкости сочетают в себе преимущества как на основе воды, так и прямых масел. Они содержат небольшое количество масла (обычно от 5% до 30%) в растворе на основе воды. Это дает им хороший баланс охлаждения и свойств смазки.
Полу - синтетические охлаждающие жидкости с меньшей вероятностью вызывают рост бактерий, чем растворимые масла, и обеспечивают лучшую смазку, чем синтетические охлаждающие жидкости. Они подходят для широкого спектра материалов и операций с обработкой, что делает их универсальным выбором для многих семинаров.
Выбор правильной охлаждающей жидкости для мельницы из кукурузы
Выбор охлаждающей жидкости для мельницы из кукурузы зависит от нескольких факторов.
1. Материал заготовки
Различные материалы заготовки имеют разные требования к обработке. Например, при обработке мягких материалов, таких как алюминий, охлаждающая жидкость с хорошими свойствами промывки важно для быстрого удаления чипсов. Водооборочные охлаждающие жидкости, особенно синтетические, часто являются хорошим выбором для алюминия, потому что они могут эффективно охладить область резания и смывать чипсы, не оставляя остатка.
При обработке твердых материалов, таких как сталь или титан, для уменьшения трения и инструмента необходима охлаждающая жидкость с отличной смазкой. Прямые масла или полу - синтетические охлаждения могут быть более подходящими в этих случаях.
2. Скорость резки и скорость подачи
Более высокие скорости резки и скорости подачи генерируют больше тепла. В таких ситуациях необходима охлаждающая жидкость с хорошей охлаждающей способностью. Охлаждающие жидкости на основе воды, особенно синтетические охлаждающие жидкости, хорошо подходят для высокоскоростных фрезерных операций из -за их превосходных охлаждающих свойств.
3. Операция
Тип операции обработки также влияет на выбор охлаждающей жидкости. Например, в операциях с черновой обработкой, где большое количество материала удаляется быстро, охлаждающая жидкость, которая может эффективно вымыть чипсы, имеет решающее значение. Вода - охлаждающие жидкости часто предпочтительнее в этих случаях.
В отделении, где требуется высокая качественная отделка поверхности, смазка становится более важной. Прямые масла или полу - синтетические охлаждающие жидкости могут быть лучшим вариантом для достижения гладкой поверхности.
Совместимость охлаждающей жидкости с мельницами кукурузного конца
При использованииКукурузный конец мельницы, важно учитывать совместимость с охлаждающей жидкостью с материалом инструмента. Большинство мельниц кукурузных концов сделаны из карбида, который является твердым и износостойким материалом.
Охлаждающие жидкости на основе воды, как правило, совместимы с карбидными инструментами. Тем не менее, необходимо соблюдать осторожность, чтобы гарантировать, что охлаждающая жидкость не вызывает коррозии. Некоторые синтетические охлаждающие жидкости сформулированы с ингибиторами коррозии специально для карбидных инструментов.
Прямые масла также могут быть использованы с карбид -кукурузными мельницами, но они могут оставить остаток на инструменте, что может повлиять на производительность резки с течением времени. Важно регулярно чистить инструмент при использовании прямых масел.
Особые соображения для различных материалов заготовки
1. Дерево
При использовании мельницы из кукурузного конца для машинного дерева охлаждающие жидкости на основе воды часто являются хорошим выбором. Они могут эффективно охладить инструмент и промыть деревянные чипсы.Прямые флейты гравируют конец мельницыиПрямые флейты конец мельницытакже обычно используются в деревообработке.
Охлаждающие жидкости на основе воды могут помочь предотвратить обезжиривание древесины из -за тепла, генерируемого во время процесса резки. Они также обеспечивают чистую и эффективную среду резки. Тем не менее, важно убедиться, что охлаждающая жидкость не заставляет древесину деформацию или набухание.
2. Металл
Для обработки металлов выбор охлаждающей жидкости зависит от типа металла. Как упоминалось ранее, для мягких металлов, таких как алюминий, охлаждающие жидкости на основе воды часто являются предпочтительными. Для более жестких металлов, таких как сталь и титан, прямые масла или полу - синтетические охлаждающие жидкости могут быть более подходящими.
При обработке нержавеющей стали необходима охлаждающая жидкость с хорошей смазкой и анти -коррозионными свойствами. Синтетические охлаждающие жидкости или полу - синтетические охлаждающие жидкости с добавками для обработки из нержавеющей стали могут быть хорошим выбором.
Техническое обслуживание и мониторинг охлаждающих жидкостей
После того, как вы выбрали правильную охлаждающую жидкость для своей мельницы из кукурузной конец, важно поддерживать и контролировать ее должным образом.
Регулярно проверяйте концентрацию охлаждающей жидкости. Если концентрация слишком низкая, охлаждающая жидкость может не обеспечить адекватную смазку или охлаждение. Если он слишком высок, это может привести к чрезмерной пене, плохим промывкам чипов и увеличению затрат.
Следите за уровнем рН охлаждающей жидкости. Стабильный уровень рН важен для предотвращения коррозии и поддержания производительности охлаждающей жидкости. Большинство охлаждающих жидкостей на основе воды должны иметь уровень pH от 8 до 9,5.
Держите охлаждающую жидкость в чистоте. Регулярно удаляйте любой мусор, чипсы или масло бродяги из бака охлаждающей жидкости. Это гарантирует, что охлаждающая жидкость может эффективно функционировать и продлить срок службы.
Заключение
Выбор правильной охлаждающей жидкости для мельницы из кукурузы является критическим решением, которое может значительно повлиять на процесс обработки. Рассматривая такие факторы, как тип материала заготовки, скорость резки, операция обработки и совместимость с охлаждающей жидкостью с инструментом, вы можете выбрать охлаждающую жидкость, которая оптимизирует производительность, продлит срок службы инструмента и производит детали с высоким качеством.
Как ведущий поставщик мельниц кукурузного конца, мы стремимся помочь нашим клиентам сделать лучший выбор для их потребностей в обработке. Если у вас есть какие -либо вопросы о выборе охлаждающей жидкости или вам нужно больше информации о наших продуктах, не стесняйтесь обращаться к нам для обсуждений закупок. Мы с нетерпением ждем возможности работать с вами для достижения ваших целей обработки.
Ссылки
- Boothroyd, G. & Knight, WA (2006). Основы обработки и машины. CRC Press.
- Kalpakjian, S. & Schmid, SR (2010). Производственное проектирование и технологии. Пирсон.
- Комитет по справочникам ASM. (2000). Справочник ASM: обработка. ASM International.
