Привет! Меня, как поставщика твердосплавных фрез, часто спрашивают о схеме резания этих замечательных инструментов. Итак, я решил рассказать вам об этом в этом сообщении в блоге.
Прежде всего, давайте поговорим о том, что такое квадратная твердосплавная фреза. Это тип режущего инструмента, изготовленного из твердого сплава, сверхтвердого материала, известного своей прочностью и длительным сроком службы. Квадратные твердосплавные фрезы широко используются в различных отраслях промышленности, таких как деревообработка, металлообработка и производство пластмасс, благодаря их способности выполнять точные резы.
Понимание основ схем вырезания
Когда мы говорим о схеме резания квадратной твердосплавной фрезой, мы в основном имеем в виду то, как она удаляет материал с заготовки при вращении. Ключевыми элементами, влияющими на этот рисунок, являются количество канавок, угол спирали и геометрия режущей кромки.
Количество флейт
Количество канавок на твердосплавной фрезе квадратного сечения играет решающую роль в определении схемы ее резания. Канавки — это канавки на фрезе, которые помогают удалять стружку из зоны резания. Фреза с большим количеством канавок обычно имеет более плавное режущее действие, поскольку требует более мелких и частых резов. Например,65HRC 4-зубая фреза с плоским концомобеспечивает хороший баланс между удалением стружки и чистотой поверхности. Благодаря четырем канавкам он может обрабатывать приличное количество материала, оставляя при этом относительно гладкую поверхность заготовки.
С другой стороны, фрезы с меньшим количеством канавок, например с двумя канавками, лучше подходят для черновых операций. Они могут быстро удалить большое количество материала, поскольку каждая канавка имеет больше места для удаления стружки. Однако поверхность может быть не такой гладкой, как у многозубой фрезы.
Угол спирали
Угол спирали является еще одним важным фактором в схеме резки. Это угол, под которым канавки закручиваются вокруг фрезы. Большой угол спирали (обычно 30–45 градусов) отлично подходит для резки мягких материалов, таких как дерево или пластик. Высокая спираль помогает быстро поднимать стружку из зоны резания, снижая вероятность засорения. Он также обеспечивает более плавную резку, что особенно важно, когда вам нужно хорошее качество поверхности.
И наоборот, малый угол спирали (около 10–20 градусов) больше подходит для более твердых материалов, таких как металлы. Меньший угол придает фрезе большую прочность и стабильность, позволяя ей выдерживать повышенные силы резания, возникающие при обработке металлов.
Новейшая геометрия
Форма режущей кромки также влияет на рисунок резки. Квадратные твердосплавные фрезы могут иметь различную геометрию кромок, например, острые, закругленные или скошенные.
Острая режущая кромка отлично подходит для чистых и точных разрезов. Он может легко проникать в материал, уменьшая необходимое усилие. Однако острые кромки изнашиваются быстрее, особенно при резке твердых материалов.
С другой стороны, закругленные края более долговечны. Они лучше выдерживают силы, возникающие во время резки, и с меньшей вероятностью сколов. Но они могут не дать такого чистого реза, как острые кромки, особенно в материалах, требующих высокого уровня точности.
Скошенные края — это компромисс между острыми и закругленными краями. Они предлагают хороший баланс режущей способности и долговечности кромки.
Шаблоны вырезания в различных приложениях
Деревообработка
В деревообработке квадратные твердосплавные фрезы используются для выполнения различных задач, таких как резка стыков, придание формы кромкам и создание канавок. Для изготовления гладких декоративных кромок на деревянных досках идеально подойдет фреза с большим углом подъема спирали и многозубыми канавками. ВозьмитеНабор бит для дверной рамы Ogeeнапример. Он предназначен для создания красивых замысловатых фигурок на дверных коробках. Многорифленая конструкция и соответствующий угол спирали обеспечивают чистый и гладкий срез, придавая деревянной поверхности великолепный вид.
При черновой обработке крупных деревянных заготовок двухзубая фреза с меньшим углом подъема спирали позволяет быстро удалить материал, что значительно ускоряет первоначальный процесс формования.
Металлообработка
В металлообработке квадратные твердосплавные фрезы должны выдерживать операции резки под высоким давлением. Для чистовых операций на металлических деталях часто применяют резец с острой режущей кромкой и умеренным количеством канавок. Это обеспечивает точный рез и гладкую поверхность.
Для черновой обработки фреза с более прочной и долговечной геометрией кромки, например, со скошенной кромкой, и меньшим количеством канавок может взять на себя тяжелую задачу по удалению большого количества металла.65HRC 4-зубая фреза с плоским концомявляется отличным выбором как для черновой, так и для чистовой обработки металлов благодаря высокой твердости и хорошо сбалансированной конструкции канавок.
Производство пластмасс
При работе с пластиком цель часто состоит в том, чтобы получить чистый разрез, не расплавив материал. Для этого идеально подойдет квадратная твердосплавная фреза с большим углом подъема винтовой линии и острыми кромками. Высокая спираль помогает удерживать стружку в движении, предотвращая перегрев, который может привести к плавлению пластика.Набор бит для стеклянных дверей Recoveralbe с шарикамитакже может использоваться в некоторых пластмассовых изделиях, где требуется точная форма. Схема резки разработана таким образом, чтобы обеспечить чистый и точный рез таких материалов, как пластиковые стеклянные двери.
Советы по выбору правильной схемы резки
- Поймите свой материал: разные материалы требуют разных схем резки. Мягким материалам нужна фреза, которая может быстро удалять стружку, не вызывая слишком сильного нагрева, а для твердых материалов нужна более прочная фреза с прочной режущей кромкой.
- Рассмотрим операцию: независимо от того, выполняете ли вы черновую или чистовую обработку или выполняете сложную обработку, схема резки должна соответствовать поставленной задаче. При черновой обработке приоритет отдается удалению стружки. При отделке сосредоточьтесь на получении гладкой поверхности.
- Посмотрите характеристики инструмента: При выборе квадратной твердосплавной фрезы обратите внимание на количество канавок, угол спирали и геометрию режущей кромки. Эти характеристики расскажут вам многое о том, как будет работать резак.
Время связаться!
Если вы ищете квадратные твердосплавные фрезы и хотите обсудить, какая схема резания лучше всего подойдет для ваших конкретных потребностей, не стесняйтесь обращаться к нам. Мы здесь, чтобы помочь вам сделать правильный выбор и обеспечить максимальную отдачу от вашего режущего инструмента. Независимо от того, являетесь ли вы мелким столяром или крупным производителем металла, у нас есть для вас идеальные квадратные твердосплавные фрезы.
Ссылки
- «Справочник по режущему инструменту»
- Различные отраслевые исследовательские работы по технологии режущего инструмента.
