Привет! Как поставщик угловых мельниц Radius End, меня часто спрашивают о методах проверки для этих инструментов. В этом сообщении я поделюсь некоторыми из ключевых методов проверки, которые мы используем для обеспечения качества наших продуктов.
1. Визуальный осмотр
Визуальный осмотр является самым основным, но решающим шагом в проверке новой угловой мельницы радиуса. Это все равно что дать вашему инструменту быстрое - разъяснить какие -либо очевидные проблемы.
Во -первых, внимательно посмотрите на общий вид конечной мельницы. Проверьте на наличие признаков повреждения, таких как трещины, чипсы или царапины на режущих краях и хвостовике. Поврежденная режущая кромка может привести к плохим результатам обработки и даже привести к нарушению инструмента во время работы. Хвост должен быть гладким и свободным от любых деформаций, так как деформированный хвостовик может не вписаться в держатель инструмента, что приводит к нестабильной обработке.
Осмотрите покрытие конечной мельницы, если у него есть. Хорошее покрытие может повысить производительность и долговечность инструмента. Ищите любую пилинг, неравномерность или обесцвечивание в покрытии. Например, если покрытие на4 флейт -угловой радиус -конец мельницыОколо, это может не обеспечить ожидаемую защиту от износа и тепла.
2. ОБСЛУЖИВАНИЕ
Точные размеры жизненно важны для эффективной работы на угловой радиус -конце. Мы используем точные инструменты измерения, чтобы проверить размеры ключей конечной мельницы.
Диаметр хвостовика
Диаметр хвостовика должен быть в пределах указанной допуска. Мы используем микрометры или суппорты для измерения диаметра хвостовика в нескольких точках по ее длине. Любое отклонение от стандартного диаметра может вызвать проблемы с захватом держателя инструмента, что приводит к вибрации и неточной обработке.
Режущая длина кромки
Длина режущего кромки является еще одним важным измерением. Он определяет глубину разреза, которую может достичь конечная мельница. Используя калибр высоты или машину измерения координат (CMM), мы измеряем длину режущих кромков, чтобы обеспечить соответствие требованиям конструкции. Например, если длина режущей кромкиБисераслишком короткий, он не сможет создать желаемую форму бус.
Угловой радиус
Как следует из названия, радиус углового - критическая особенность угловой мельницы радиуса. Мы используем специализированные радиусные датчики или оптические системы измерения для точного измерения радиуса углового радиуса. Неправильный радиус углового может привести к тому, что на заготовке обрабатывается неправильная форма.
3. Инспекция отделки поверхности
Поверхностная отделка конечной мельницы влияет на его производительность и качество обработанной поверхности. Грубая поверхностная отделка может привести к увеличению трения, тепла и износа инструментов.
Мы используем тестеры шероховатости поверхности для измерения шероховатости поверхности режущих краев и флейт. Ряные края должны иметь плавную отделку, чтобы уменьшить адгезию чипа и улучшить эвакуацию чипа. Гладкая поверхность флейты также помогает в эффективном удалении чипсов из зоны резки.
4. Тестирование твердости
Твердость материала конечной мельницы напрямую связана с его износостойкостью и производительности резки. Мы используем методы тестирования твердости, такие как тест на твердость Rockwell или Vickers.
Надлежащий уровень твердости гарантирует, что конечная мельница может противостоять силу высокой резки и температуры во время обработки. Если твердость слишком низкая, конечная мельница быстро изнашивается. С другой стороны, если он слишком высок, конечная мельница может стать хрупкой и подверженной скоплению.
5. Результат тестирования производительности
После всех физических и размерных проверок мы также проводим тесты на режущие характеристики. Это включает в себя использование конечной мельницы в реальном сценарии обработки мира.
Мы установили тестовый прибор с подходящим материалом заготовки и запускаем конечную мельницу на рекомендуемых параметрах резки. Во время теста мы отслеживаем несколько факторов:
Формирование чипа
Форма и размер чипсов могут многое рассказать нам о производительности резки. Например, длинные, непрерывные чипсы указывают на хорошие условия резки, в то время как короткие, сломанные чипы могут предложить такие проблемы, как скучные ребра или неправильные параметры резки.
Силы резки
Мы используем датчики силы для измерения сил резания. Высокие силы резки могут привести к увеличению износа инструмента, а также могут привести к деформированию заготовки. Следив за силами резки, мы можем при необходимости отрегулировать параметры резки.
Поверхностная отделка заготовки
Поверхностная отделка обработанной заготовки является прямым индикатором производительности конечной мельницы. Гладкая и равномерная поверхность означает, что конечная мельница эффективно резька. Если поверхность имеет шероховатость, метки инструментов или другие дефекты, это может быть признаком проблемы с конечной мельницей.
Почему эти проверки имеют значение
Все эти методы проверки необходимы для обеспечения того, чтобы наши угловые мельницы Radius End соответствовали стандартам высочайшего качества. Когда вы покупаете у нас угловой мельницы радиуса, вы можете быть уверены, что он подвергся строгому процессу проверки.
Наш4 флейт -угловой радиус -конец мельницыэто один из наших лучших продуктов. Благодаря нашим комплексным методам проверки, он предлагает отличную производительность резки, длительный срок службы инструмента и высокие результаты качественной обработки.
Заключение
В заключение, проверка новой угловой конец радиуса включает в себя комбинацию визуальных, размерных, поверхностных тестов, твердости и резки тестирования производительности. Каждая из этих проверок играет решающую роль в обеспечении качества и производительности конечной мельницы.
Если вы находитесь на рынке для высокого качественного углового радиуса End Mills, мы хотели бы поговорить с вами. Если вам нужна дополнительная информация о наших продуктах, вы хотите обсудить ваши конкретные требования к обработке или вы готовы разместить заказ, не стесняйтесь обратиться. Мы здесь, чтобы помочь вам найти идеальную конечную мельницу для ваших нужд.
Ссылки
- «Руководство по проектированию режущих инструментов», Industrial Press Inc.
- «Технология обработки: введение», Джон А. Шей
