Будучи поставщиком из 3 флейт -черновых конец мельницы, я воочию стал свидетелем значения понимания их вибрации. В обрабатывающей промышленности вибрация может значительно повлиять на качество конца - продукт, срок службы инструмента и общую производительность. Этот блог направлен на то, чтобы углубиться в вибрационные характеристики 3 флейт -черновых заводов, изучая, что влияет на него и как оптимизировать его.
Понимание вибрации в 3 флейтах черновой конец мельницы
Вибрация в 3 флейту черновой конец происходит в процессе резки. Когда резак взаимодействует с заготовкой, создаются силы. Эти силы могут привести к вибрации инструмента. Есть два основных типа вибраций, с которыми мы часто сталкиваемся: принудительная вибрация и самоотдача.
Принудительная вибрация вызвана внешними факторами, такими как скорость вращения шпинделя, скорость подачи и неравномерность материала заготовки. Например, если скорость шпинделя установлена слишком высокой, а резак не очень хорошо - сбалансирован, это может привести к принудительной вибрации. Самостоятельная вибрация, с другой стороны, вызвана взаимодействием между процессом резки и динамикой машины - инструмента - системы заготовки. Этот тип вибрации более сложный и часто сложнее контролировать.
Факторы, влияющие на производительность вибрации
Геометрический дизайн
Геометрический дизайн 3 -й мельницы из 3 флейт играет решающую роль в ее вибрационной производительности. Количество флейт, в данном случае, три, влияет на распределение силы резки. Три флейты обеспечивают хороший баланс между эвакуацией чипа и стабильностью резки. По сравнению с конечными мельницами с меньшим количеством флейт, 3 флейты черновой конец могут обрабатывать большие резки нагрузки с меньшей вибрацией. Угол спирали флейт также имеет значение. Больший угол спирали может уменьшить силу резки и, таким образом, минимизировать вибрацию.
Угол наклона и угол рельефа краев резания являются другими важными геометрическими параметрами. Надлежащий угол наклона может уменьшить силу резки, в то время как соответствующий угол рельефа может помешать инструменту не тереть по заготовке, что может вызвать вибрацию. Наш3 флейта черновой конец мельницыразработан с оптимизированными геометрическими параметрами для обеспечения превосходной вибрации.
Материал и покрытие
Материал конечной мельницы и его покрытие могут значительно влиять на вибрацию. Высокая - скоростная сталь (HSS) и карбид являются двумя общими материалами для конечных мельниц. Конечные мельницы из карбида, как правило, более жесткие и имеют лучшую теплостойкость, чем HSS End Mills. Эта жесткость помогает уменьшить вибрацию во время резки.
Такие покрытия, как олово (нитрид титана), титан (нитрид титана алюминия) и алтина (алюминиевый нитрид титана), могут повысить устойчивость к износу и смазость конечной мельницы. Конечная мельница с скважиной может уменьшить трение между инструментом и заготовкой, что, в свою очередь, уменьшает вибрацию. Наш3 флейты черновой фрезельИспользует высокий качественный карбид материал с расширенными покрытиями для повышения его вибрации.
Параметры обработки
Параметры обработки, включая скорость шпинделя, скорость подачи и глубину разреза, оказывают прямое влияние на вибрацию. Если скорость шпинделя слишком высока, сила резки может быстро увеличиться, что приведет к вибрации. Точно так же чрезмерная скорость подачи или глубина разреза также может привести к вибрированию инструмента. Важно выбрать соответствующие параметры обработки на основе материала заготовки, типа конечной мельницы и возможностей машинного инструмента.
Например, при обработке жесткого - машинного материала для уменьшения вибрации могут потребоваться более низкая скорость шпинделя и скорость подачи. С другой стороны, для более мягкого материала могут использоваться более высокие параметры обработки, сохраняя при этом хорошие характеристики вибрации. Мы рекомендуем посоветоваться с нашими техническими экспертами, чтобы определить оптимальные параметры обработки для вашего конкретного приложения при использовании нашего3 флейта черновой конец мельницыПолем
Влияние вибрации на обработку
Поверхностная отделка
Вибрация может оказать вредное влияние на поверхность отделки обработанной части. Когда конечная мельница вибрирует, она создает неровные отметки на поверхности заготовки. Эти оценки могут снизить качество поверхности и точность размеров детали. В некоторых применениях с высокой точностью обработки даже небольшая вибрация может привести к неприемлемым шероховатости поверхности.
Жизнь инструмента
Чрезмерная вибрация также может сократить срок службы инструмента 3 -й мельницы из 3 флейт. Вибрация вызывает дополнительное нагрузку на режущие края, что может привести к преждевременному износу, разбиту и даже разрыву инструмента. Сокращая вибрацию, мы можем продлить срок службы инструмента и снизить стоимость замены инструмента.
Производительность
Вибрация может ограничить продуктивность обработки. Когда происходит вибрация, оператору может потребоваться уменьшить параметры обработки для управления им, что замедляет процесс обработки. Кроме того, если инструмент ломается из -за вибрации, он вызовет время простоя для замены инструмента и настройки машины. Следовательно, оптимизация производительности вибрации 3 -й мельницы из 3 флейт имеет решающее значение для повышения производительности.
Методы оптимизации производительности вибрации
Выбор и техническое обслуживание станка
Выбор высококачественного машинного инструмента с хорошими динамическими характеристиками необходим для снижения вибрации. Строка с жесткой структурой, точной шпинделем и стабильной системой подачи может обеспечить лучшую основу для процесса обработки. Регулярное обслуживание машинного инструмента, в том числе проверка запуска шпинделя, смазывание движущихся деталей и затягивание болтов, также может помочь сохранить его стабильность и уменьшить вибрацию.
Держатель инструмента и настройка
Использование держателя инструмента высокого качества имеет решающее значение для минимизации вибрации. Держатель инструментов с хорошей концентричностью и силой зажима может гарантировать, что конечная мельница прочно удерживается во время резки. Правильная настройка инструмента, включая правильную длину инструмента и свес, также важна. Более короткий сход инструмента может снизить гибкость инструмента и, таким образом, минимизировать вибрацию.
Адаптивные методы обработки
Методы адаптивной обработки, такие как мониторинг реального времени и регулировка параметров обработки, могут использоваться для оптимизации производительности вибрации. Установив датчики на машинном инструменте или на конечной мельнице, мы можем контролировать силу резки, вибрацию и температуру в реальное время. Основываясь на контролируемых данных, параметры обработки могут быть автоматически скорректированы для поддержания стабильного процесса резки и уменьшения вибрации.
Заключение
В заключение, на производительность вибрации 3 -й мельницы из 3 флейт -черновой конец влияет различные факторы, включая геометрический дизайн, материал и покрытие, а также параметры обработки. Понимание этих факторов и принятие соответствующих мер для их оптимизации может значительно улучшить производительность вибрации, что, в свою очередь, приводит к лучшему поверхностному отделению, более длительному сроку службы инструмента и более высокой производительности.
Как ведущий поставщик3 флейта черновой конец мельницы, мы стремимся обеспечить высокие качественные продукты с отличными вибрационными характеристиками. Если вы заинтересованы в наших продуктах или вам нужна дополнительная информация об оптимизации производительности вибрации 3 черновых флейт -заводов, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам за закупками и дальнейшими обсуждениями.
Ссылки
- Смит, Дж. (2018). Справочник по обработке. Промышленная пресса.
- Браун, А. (2020). Технология режущего инструмента. МакГроу - Хилл.
- Джонсон, Р. (2019). Анализ вибрации в процессах обработки. Elsevier.
